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為了有效地控制有害裂縫的出現和發展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設計構造等方面全面考慮，結合實際采取措施。

??一、降低水泥水化熱和變形

??1．選用低水(shui)化(hua)熱或中水(shui)化(hua)熱的水(shui)泥品種配制混凝土(tu)，如礦(kuang)渣硅酸鹽(yan)水(shui)泥、火山灰質硅酸鹽(yan)水(shui)泥、粉(fen)煤灰水(shui)泥、復合水(shui)泥等。

??2．充(chong)分利(li)用混(hun)凝(ning)(ning)土的后期強度，減少每(mei)立方米混(hun)凝(ning)(ning)土中水(shui)(shui)泥(ni)用量。根據試驗每(mei)增(zeng)減10kg 水(shui)(shui)泥(ni)，其(qi)水(shui)(shui)化(hua)熱將使(shi)混(hun)凝(ning)(ning)土的溫度相應升(sheng)降(jiang)1℃。

??3．使用粗骨料，盡量選用粒徑較(jiao)大、級(ji)配良好的粗細骨料；控制(zhi)砂石(shi)含泥量；摻(chan)加粉(fen)煤(mei)灰等(deng)摻(chan)合料或(huo)摻(chan)加相(xiang)應的減(jian)水(shui)劑(ji)、緩(huan)凝(ning)劑(ji)，改(gai)善和易(yi)性、降低(di)水(shui)灰比，以達到減(jian)少(shao)水(shui)泥用量、降低(di)水(shui)化熱的目的。

??4．在基礎內部預(yu)埋冷(leng)卻(que)水管，通入(ru)循環冷(leng)卻(que)水，強制(zhi)降低(di)混凝土水化熱溫度。

??5．在厚大(da)無筋(jin)或少筋(jin)的(de)大(da)體(ti)積混(hun)凝土中，摻加總量(liang)不超過20%的(de)大(da)石(shi)塊，減少混(hun)凝土的(de)用量(liang)，以達到節省水泥(ni)和降低水化熱的(de)目的(de)。

??6．在拌合混(hun)凝土時，還可摻入適量的微(wei)膨(peng)脹劑或膨(peng)脹水泥(ni)，使混(hun)凝土得到補償收縮，減少混(hun)凝土的溫度應力。

??7．改善配筋。為了保證每個澆(jiao)筑層上下(xia)均有(you)溫(wen)度(du)筋，可(ke)建(jian)議設計人員將(jiang)分布筋做適當調整。溫(wen)度(du)筋宜分布細密，一般(ban)用φ8 鋼筋，雙向配筋，間(jian)距(ju)15cm。這樣可(ke)以增強抵抗溫(wen)度(du)應(ying)力(li)的能力(li)。上層鋼筋的綁扎，應(ying)在澆(jiao)筑完下(xia)層混凝土(tu)之(zhi)后進行。

??8.設置后(hou)澆縫(feng)。當(dang)大體積混凝土(tu)平(ping)面尺寸過大時，可(ke)以適當(dang)設置后(hou)澆縫(feng)，以減(jian)小外(wai)應(ying)力和(he)溫度(du)應(ying)力；同時也(ye)有利于散熱，降(jiang)低混凝土(tu)的內部溫度(du)。

??二、降低混凝土溫度差

??1．選擇較適宜(yi)的氣(qi)溫澆筑大(da)體積混凝(ning)土，盡量避開炎熱(re)天氣(qi)澆筑混凝(ning)土。

??夏季可(ke)采(cai)用低(di)溫水(shui)或(huo)(huo)冰水(shui)攪拌混凝土，可(ke)對骨料(liao)(liao)噴(pen)冷水(shui)霧或(huo)(huo)冷氣進行預冷，或(huo)(huo)對骨料(liao)(liao)進行覆蓋或(huo)(huo)設置遮陽裝(zhuang)置避免日光直(zhi)曬，運(yun)輸工具如具備條(tiao)件也應搭設避陽設施，以降低(di)混凝土拌合物(wu)的入模溫度。

??2．摻加(jia)相應(ying)的緩凝型(xing)減水劑，如木質素磺酸鈣等。

??3．在混(hun)凝土入(ru)模(mo)時，采取(qu)措施改(gai)善(shan)和加(jia)強模(mo)內(nei)的(de)通(tong)風，加(jia)速模(mo)內(nei)熱量的(de)散發。

??三、加強施工中的溫度控制

??1．在混凝土澆(jiao)筑之(zhi)后，做好混凝土的保(bao)溫(wen)(wen)保(bao)濕養(yang)護，緩(huan)緩(huan)降溫(wen)(wen)，充分發揮徐變特性，減低溫(wen)(wen)度應(ying)(ying)力(li)，夏季應(ying)(ying)注意(yi)避免曝曬，注意(yi)保(bao)濕，冬期應(ying)(ying)采取(qu)措施保(bao)溫(wen)(wen)覆蓋，以免發生(sheng)急(ji)劇的溫(wen)(wen)度梯度發生(sheng)。

??2．采取長時間(jian)的養(yang)護，規定合理的拆模時間(jian)，延(yan)緩降溫時間(jian)和速度，充分發揮混(hun)凝土的“應(ying)力(li)松弛效應(ying)”。

??3．加強測(ce)溫(wen)(wen)和(he)溫(wen)(wen)度(du)(du)監測(ce)與管理，實行信息(xi)化控制(zhi)，隨時(shi)(shi)控制(zhi)混凝土內(nei)(nei)的溫(wen)(wen)度(du)(du)變化，內(nei)(nei)外溫(wen)(wen)差(cha)控制(zhi)在25℃以(yi)內(nei)(nei)，基面溫(wen)(wen)差(cha)和(he)基底面溫(wen)(wen)差(cha)均控制(zhi)在20℃以(yi)內(nei)(nei)，及時(shi)(shi)調整保溫(wen)(wen)及養護措(cuo)施，使混凝土的溫(wen)(wen)度(du)(du)梯(ti)度(du)(du)和(he)濕度(du)(du)不至過大，以(yi)有(you)效控制(zhi)有(you)害裂縫的出現。

??4．合理安排施工程序(xu)，控制(zhi)混(hun)凝土在澆筑過(guo)程中均勻上(shang)升，避免混(hun)凝土拌合物(wu)堆積過(guo)大高差(cha)。在結構(gou)完成后及(ji)時回(hui)填(tian)土，避免其側(ce)面長期暴露。

??四、改善約束條件，削減溫度應力

??1．采取分(fen)層(ceng)或(huo)分(fen)塊澆(jiao)(jiao)筑大體積混凝(ning)土，合(he)理設置水(shui)平或(huo)垂直施(shi)工(gong)縫，或(huo)在(zai)適當(dang)的(de)(de)位置設置施(shi)工(gong)后澆(jiao)(jiao)帶，以放松約束程度，減(jian)少每次澆(jiao)(jiao)筑長度的(de)(de)蓄(xu)熱量(liang)，防止水(shui)化(hua)熱的(de)(de)積聚，減(jian)少溫度應(ying)力

??2．對大(da)體積混凝土基(ji)礎(chu)與(yu)巖(yan)石地基(ji)，或(huo)基(ji)礎(chu)與(yu)厚大(da)的(de)混凝土墊層(ceng)(ceng)(ceng)之間設(she)置(zhi)滑(hua)動層(ceng)(ceng)(ceng)，如(ru)采用平面澆瀝青(qing)膠鋪(pu)砂、或(huo)刷熱瀝青(qing)或(huo)鋪(pu)卷材(cai)。在垂直面、鍵槽部位(wei)設(she)置(zhi)緩沖層(ceng)(ceng)(ceng)，如(ru)鋪(pu)設(she)30 ~50mm 厚瀝青(qing)木絲板或(huo)聚苯乙(yi)烯泡(pao)沫塑(su)料(liao)，以(yi)消除(chu)嵌固作用，釋放(fang)約(yue)束應力。

??五、提高混凝土的極限拉伸強度

 ??1．選擇良好級(ji)配(pei)的粗骨料，嚴格(ge)控(kong)制其含泥量(liang)，加強混凝土的振(zhen)搗，提高混凝土密(mi)實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量(liang)。

??2．采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排(pai)除(chu)表面積水(shui)，加強早期(qi)養護，提高(gao)混凝土早期(qi)或相(xiang)應齡期(qi)的抗拉(la)強度和彈性模量。

??3．在(zai)大體積混凝土基礎內設(she)置(zhi)必要的溫度(du)配筋(jin)(jin)，在(zai)截(jie)面突(tu)變和(he)轉折處，底、頂板與墻轉折處，孔(kong)洞轉角及周邊(bian)，增加(jia)斜向構造配筋(jin)(jin)，以改(gai)善應力集中，防止裂縫(feng)的出現。