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 攪拌車三大件通常是指液壓泵、液壓馬達、減速機。三大件按配置來衡量是在攪拌車上貴的。如不定期做保養清理，很多客戶不注意容易導致部件生銹，液壓油使用一定的周期需更換，防止堵塞!攪拌車的液壓系統是整個攪拌車的上裝運轉的核心部分，一旦液壓系統出現故障，維修不夠及時，將導致混凝土凝固在攪拌桶內，會給用戶造成很大的損失。

所以，我們在日常使用中一定要按照正確的操作方法來操作，以及維護保養。 以下為您介紹攪拌車液壓系統保養需要注意的八點： 1、新車使用50小時，一定要禁錮固定泵和馬達以及減速機上的螺栓; 2、每次開始工作之前，請檢查液壓油如發現箱和減速機油窗口的油位標尺和油品顏色，并根據情況補油或者更換; 3、攪拌車工作時要注意檢查液壓油箱濾芯及真空表，防止濾芯由于油質過差造成回油阻力過大，如發現阻力過大，應抽出濾芯進行更換，甚至更換液壓油; 4、經常檢查油泵和馬達，檢查其連接部位是不是有液壓油漏出，接口是否松動，特別是液壓泵的吸油管路容易松動進氣，導致系統產生噪音和油箱呼吸口向外排油; 5、液壓系統風扇表面散熱器保持清潔，確保良好的散熱效果，要注意風扇是否轉動; 6、在冷啟動(尤其是冬季)要至少運轉20分鐘以后再裝料; 7、每次啟動時都要將液壓泵的操作桿放到中間位置，操作液壓泵時不要猛推猛拉，要轉換方向時，一定要放在中間停滯5秒以上; 8、遇到較差路況時，要小心駕駛，避免損壞減速機主軸承。經常維護保養攪拌車的液壓系統會為我們減少維修成本，在日常工作中省去不必要的麻煩。