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混凝土輸送泵施工時應注意的15點安全問題

分類:行業新(xin)聞作(zuo)者(zhe):admin發布(bu)時間(jian):2017/07/12

施工安(an)全(quan)不容(rong)忽(hu)視,在混凝(ning)土輸送泵施工過程中(zhong)有(you)許多需要注意的安(an)全(quan)問(wen)題(ti),下面三民重科小編為大(da)家一一例舉:

一、泵送設備放置應與基坑邊緣保持一定距離。 二、天氣炎熱時應用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路,防止管內混凝土凝固。天氣寒冷時應用麻袋、溫草包等遮蓋管路保溫。 三、水平泵送的管道敷設線路慶合理,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應密封可靠。 四、砂石粒徑、水泥標號及配合比應滿足砼泵機可泵性要求。泵送時,料斗內的物料應高于汲入口高度,防止汲入空氣傷人。 五、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應上垂直管架設的前端裝接長度不少于10m的水平管,水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時,下端應裝接一段水平管,其長度至少是傾斜高代差的五倍,否則就有機用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大,必要時,應在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。 六、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前,必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。 七、應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常應及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時,應時行反泵使砼泵返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。 八、泵送工作應連續作業,必須暫停時應衛5~10分鐘(冬季3~5分)泵送一次。若停止較長時間再泵送時,應反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時料斗內應保持一定量的砼,不得吸空。十八、將兩側活塞運轉到清洗室,并涂上潤滑油。 九、各部位操縱開關、調節手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。 十、將兩側活塞運轉到清洗室,并涂上潤滑油。 十一、應保持水箱內儲滿清水,發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。 十二、泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。 十三、各部位操縱開頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。 十四、泵送系統受壓力時,不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整,蓄能器只能充入氮氣。 十五、砼輸送泵作業后,必須將料斗內和管道內的商品混凝土全都輸出,然后對砼泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10M內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

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