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粉磨系統要求

水(shui)泥粉(fen)(fen)磨系統從(cong)配料、預破碎到粉(fen)(fen)磨、選粉(fen)(fen)，組成了一個有(you)機的(de)體系。

對(dui)配料(liao)的要求主要是物料(liao)均勻穩定、計量準確、混合材的水分小、熟料(liao)溫度不高。

對預(yu)粉碎(sui)的要求(qiu)主要是：盡可能減小入磨物料粒度（即(ji)做到多破(po)少磨），減輕磨機負荷，為(wei)磨機高(gao)產創造條件。

對磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)和(he)(he)選粉的(de)(de)(de)要求是在磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)電流和(he)(he)軸(zhou)瓦溫(wen)升允許的(de)(de)(de)前提下，盡可能地(di)增(zeng)加研磨(mo)(mo)體裝載量。研磨(mo)(mo)體的(de)(de)(de)裝載量應(ying)適當(dang)高(gao)于磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)設計(ji)裝載量，約增(zeng)加10%左右(you)，但不要超過15%。通過合理(li)配(pei)球、合理(li)用風(feng)（防止漏風(feng)），應(ying)用水泥(ni)助磨(mo)(mo)劑(ji)，充(chong)分發揮磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)生產潛能，達到優質高(gao)產的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

一般水(shui)泥(ni)(ni)廠的(de)(de)(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)(xi)統，在(zai)(zai)未(wei)使(shi)(shi)用(yong)(yong)助(zhu)(zhu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)劑(ji)之(zhi)前已(yi)經調整到平(ping)衡狀態，即此(ci)時粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)(xi)統的(de)(de)(de)(de)各(ge)項工藝參(can)數比(bi)較合(he)理，磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)的(de)(de)(de)(de)產量也較高。當(dang)加入助(zhu)(zhu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)劑(ji)后(hou)，由(you)于(yu)其對研磨(mo)(mo)(mo)(mo)倉(cang)的(de)(de)(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)細(xi)粉(fen)(fen)顆(ke)粒(li)具有很好的(de)(de)(de)(de)分散作用(yong)(yong)，使(shi)(shi)研磨(mo)(mo)(mo)(mo)倉(cang)的(de)(de)(de)(de)結(jie)團、吸(xi)附現象大(da)(da)為減少，細(xi)粉(fen)(fen)顆(ke)粒(li)可以及時排出，物料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速加快(kuai)，料(liao)(liao)(liao)球比(bi)和循環負荷等發(fa)生變化(hua)，原有的(de)(de)(de)(de)平(ping)衡狀態被打(da)破。此(ci)時，應當(dang)在(zai)(zai)完善各(ge)項工藝參(can)數的(de)(de)(de)(de)前提下，加大(da)(da)喂料(liao)(liao)(liao)量，實現粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)(xi)統在(zai)(zai)更高水(shui)平(ping)上的(de)(de)(de)(de)新平(ping)衡。

匹配工藝條件

采用助(zhu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)劑(ji)后(hou)，必(bi)須使設備的(de)(de)工藝(yi)條件與之適(shi)應。由于(yu)物料在(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)的(de)(de)停留時間減少，因此必(bi)須改變(bian)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)體與物料的(de)(de)比，即料球比和(he)循環負荷(he)等。助(zhu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)劑(ji)在(zai)(zai)開(kai)流磨(mo)(mo)(mo)(mo)中(zhong)使用，能消除過(guo)粉磨(mo)(mo)(mo)(mo)現象。在(zai)(zai)一(yi)般情況(kuang)下，添(tian)加(jia)助(zhu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)劑(ji)使物料的(de)(de)流速加(jia)快，使物料細(xi)度(du)相對(dui)(dui)流速的(de)(de)變(bian)化更加(jia)敏感。所以，在(zai)(zai)開(kai)流磨(mo)(mo)(mo)(mo)中(zhong)要(yao)特別注意對(dui)(dui)助(zhu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)劑(ji)添(tian)加(jia)方法的(de)(de)合理控制：一(yi)方面(mian)，通過(guo)對(dui)(dui)添(tian)加(jia)量(liang)的(de)(de)調整使物料流速不(bu)至于(yu)失控（即跑粗料）；另一(yi)方面(mian)，還要(yao)注意添(tian)加(jia)的(de)(de)穩(wen)定性和(he)均勻性。在(zai)(zai)不(bu)改變(bian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)結構的(de)(de)條件下，增大后(hou)倉填充率，使后(hou)倉高于(yu)前倉，以降低磨(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)物料流速。

在(zai)圈流(liu)(liu)粉磨(mo)(mo)(mo)系統(tong)，要使選粉機(ji)與(yu)之(zhi)匹(pi)配、保持成品細(xi)(xi)度(du)不(bu)(bu)變，則(ze)可提(ti)(ti)高產(chan)量。在(zai)某一(yi)特定閉路磨(mo)(mo)(mo)機(ji)中，成品細(xi)(xi)度(du)不(bu)(bu)變的(de)情況下(xia)，循環(huan)(huan)負(fu)(fu)荷(he)的(de)大(da)小(xiao)決定于出(chu)磨(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)細(xi)(xi)度(du)，反映(ying)了物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)中停(ting)留時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間的(de)長短(duan)。循環(huan)(huan)負(fu)(fu)荷(he)大(da)，表(biao)明(ming)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)內(nei)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間短(duan)，出(chu)磨(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)粗(cu)；循環(huan)(huan)負(fu)(fu)荷(he)小(xiao)，表(biao)明(ming)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)內(nei)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間長，出(chu)磨(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)細(xi)(xi)。使用助磨(mo)(mo)(mo)劑后(hou)，物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)流(liu)(liu)速(su)的(de)加(jia)快(kuai)會使物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)內(nei)通過的(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間縮短(duan)。如果原系統(tong)循環(huan)(huan)負(fu)(fu)荷(he)較(jiao)大(da)，物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間較(jiao)短(duan)，添(tian)加(jia)助磨(mo)(mo)(mo)劑后(hou)不(bu)(bu)對磨(mo)(mo)(mo)機(ji)系統(tong)進行適(shi)當調整，就(jiu)容易造成磨(mo)(mo)(mo)內(nei)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)流(liu)(liu)速(su)失控(kong)，使助磨(mo)(mo)(mo)劑的(de)助磨(mo)(mo)(mo)作用降低或消(xiao)失。同時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，由于流(liu)(liu)速(su)過快(kuai)，物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)得不(bu)(bu)到(dao)充分研(yan)磨(mo)(mo)(mo)致使出(chu)磨(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)細(xi)(xi)度(du)跑粗(cu)、循環(huan)(huan)負(fu)(fu)荷(he)逐漸(jian)增(zeng)加(jia)，時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間一(yi)長會造成出(chu)磨(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)量的(de)成倍增(zeng)加(jia)，磨(mo)(mo)(mo)尾提(ti)(ti)升機(ji)容易過載(zai)而使生產(chan)受到(dao)影響。

原(yuan)系(xi)統循(xun)(xun)環負荷(he)適中或者較小(xiao)的磨(mo)機，不(bu)用調(diao)整內部結構使用助(zhu)磨(mo)劑(ji)就可(ke)以達到滿(man)意(yi)的助(zhu)磨(mo)效(xiao)果(guo)。添加助(zhu)磨(mo)劑(ji)后，在控制(zhi)成(cheng)品細(xi)度及(ji)磨(mo)機產量不(bu)變(bian)的情(qing)況下，如果(guo)循(xun)(xun)環負荷(he)逐漸減小(xiao)，表明原(yuan)系(xi)統運(yun)行在合理的循(xun)(xun)環負荷(he)下；如果(guo)循(xun)(xun)環負荷(he)不(bu)降反而(er)(er)逐漸升(sheng)高，表明原(yuan)系(xi)統在高于(yu)合理循(xun)(xun)環負荷(he)下運(yun)行。這時，如果(guo)不(bu)進行適當的系(xi)統調(diao)整，使用助(zhu)磨(mo)劑(ji)后不(bu)但不(bu)會增(zeng)產反而(er)(er)會影響正(zheng)常(chang)生產。

采用助磨劑后，許多企業都減少了熟料的用量，增加了混合材的用量。而當混合材的水分較大時，如果沒有采取烘