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混凝土施工在冬季到來前如果不提前準備和防范，勢必會給工程質量、進度帶來影響，如果措施不當也會給工程質量帶來隱患。

工程中所用混凝土的原材料的質量、配合比設計、攪拌時的上料計量和控制、出機溫度和運輸過程的保溫以及保證混凝土的入模溫度等問題，都需要與預拌混凝土攪拌 站提前提出要求，必要時派人到攪拌站進行監控。施工中及時通知混凝土廠家共同掌握好混凝土的各項性能，雙方配合，做好混凝土的冬期施工工作。

由于冬期氣溫較低，為了盡快提高混凝土強度的增長速度，應對混凝土配合比進行適當調整，摻加一定的早強劑和防凍劑。配合比改變必須事先試配合格方可使用。混凝土摻加早強、抗凍復合外加劑目的是(抗凍性能達到15℃)：

① 為了提高混凝土在覆蓋保溫階段的早期強度，盡快達到混凝土的受凍臨界強度(普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時應為設計的混凝土強度標準值的30％)和拆模需要的強度；

② 防止突然降溫時混凝土受凍；

③ 為了使混凝土在撤除保溫以后強度能夠繼續增長。

(1) 混凝土配合比中水泥強度等級不得低于42.5級，水泥用量不少于300kg／m3。保證水灰比不大于0.6，從拌合水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分。 　　

(2) 要求攪拌站對混凝土原材料進行加熱：因為水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，所以冬期拌制混凝土時應優先采用加熱水的方法，但水的加熱溫度不得高于80°。 采用溫水攪拌可防止混凝土熱量散失過快及表面凍結等現象；拌制混凝土所采用的骨料應清潔不得含有冰雪凍塊及其他易凍裂物，冬期骨料所用貯備場地應選擇地勢 較高不積水的地方；水泥不得直接加熱，使用前1～2d運入暖棚存放，暖棚溫度宜在5℃以上。