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朋友在長(chang)春某項工程應用商品混凝土澆筑地下室底(di)板(ban)，出現(xian)三(san)天未凝結(jie)硬化現(xian)象，隨即(ji)組織有關(guan)單位人員前去調(diao)查了解。。。

事件

中午澆筑地下室(shi)底(di)板混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)C45P8發現(xian)(xian)，坍(tan)落度(du)特別大，混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)出現(xian)(xian)離析泌水(shui)現(xian)(xian)象，到晚上(shang)7點多鐘，混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)表面出現(xian)(xian)硬殼，下部混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)未凝(ning)(ning)結(jie)，用腳踩(cai)似橡皮泥(ni)，混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)表面出現(xian)(xian)裂紋，隨(sui)經抹(mo)壓(ya)也未愈合，到第(di)三天晚上(shang)混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)全部凝(ning)(ning)結(jie)硬化長達50余小(xiao)時。

該(gai)項工程原(yuan)來采用高效泵送(song)(song)劑(ji)(ji)，摻量2%滿足泵送(song)(song)施工要(yao)求(qiu)，凝(ning)(ning)(ning)結(jie)時間(jian)正常，后來由(you)于某種(zhong)原(yuan)因高效泵送(song)(song)劑(ji)(ji)斷擋，又是夜間(jian)也找不到(dao)人，在(zai)這種(zhong)情況下為了解決應急(ji)，決定用普通泵送(song)(song)劑(ji)(ji)代替(ti)高效泵送(song)(song)劑(ji)(ji)，摻量由(you)2%提高到(dao)2.8%。結(jie)果出現(xian)上(shang)述混凝(ning)(ning)(ning)土三天未凝(ning)(ning)(ning)結(jie)現(xian)象(xiang)，混凝(ning)(ning)(ning)土量約有200多m3，后經(jing)及時采取(qu)補救措施，經(jing)檢(jian)驗達到(dao)設計要(yao)求(qiu)。

據了解與此同(tong)時施(shi)工的(de)其他三(san)項工程(cheng)也出(chu)現不(bu)同(tong)程(cheng)度的(de)離(li)析泌(mi)水，凝(ning)結(jie)時間長(chang)的(de)現象(xiang)。

為了查找事故原因(yin)經研(yan)究(jiu)決定采用(yong)事故混(hun)凝土配合比及原材料進行(xing)試驗及施(shi)工現場應用(yong)驗證。

1、模擬試驗

實(shi)驗原(yuan)材料及(ji)混凝土配合比均與現場使用(yong)的(de)相(xiang)同。

（1）外(wai)加劑采用普(pu)通(tong)泵(beng)送劑，摻量分別為1.5%及2.8%，考核凝(ning)結時(shi)(shi)間(jian)(jian)。試驗結果表明摻1.5%的混凝(ning)土凝(ning)結時(shi)(shi)間(jian)(jian)正常，而摻2.8%混凝(ning)土出(chu)現長(chang)時(shi)(shi)間(jian)(jian)不凝(ning)結現象，與施工現場出(chu)現情況(kuang)一致。

（2）外加劑(ji)采用(yong)高(gao)效泵(beng)送劑(ji)摻量2%考核(he)凝結(jie)時間，試驗結(jie)果凝結(jie)時間正常，同事故前(qian)澆筑(zhu)的(de)混(hun)凝土。說明外加劑(ji)生(sheng)產廠(chang)家近期送到(dao)的(de)高(gao)效泵(beng)送劑(ji)與事故前(qian)應用(yong)的(de)高(gao)效泵(beng)送劑(ji)性能相同，無(wu)差別。

2、工程應用驗證

經過(guo)模擬試驗(yan)后再應用到工程上(shang)去驗(yan)證(zheng)

（1）近期送(song)(song)到(dao)商(shang)品混凝(ning)(ning)土公司(si)的(de)(de)(de)高效(xiao)泵(beng)送(song)(song)劑繼續使用于該項工程上(shang)，摻量為2%，到(dao)施工現(xian)場坍(tan)落(luo)度為22cm，泵(beng)送(song)(song)正常，混凝(ning)(ning)土和易性良(liang)好(hao)，沒有發生離析泌水現(xian)象，滿(man)足(zu)泵(beng)送(song)(song)要求(qiu)。經到(dao)施工現(xian)場觀察(cha)那(nei)天(tian)夜間(jian)澆筑(zhu)的(de)(de)(de)混凝(ning)(ning)土，在第二天(tian)上(shang)午已(yi)凝(ning)(ning)結硬化拆(chai)模上(shang)人行走，凝(ning)(ning)結時間(jian)大約在10~15小時，在當時的(de)(de)(de)氣(qi)溫條件下屬(shu)正常。

（2）普通泵送劑應用(yong)于其他幾(ji)項工程上澆筑C30、C25混凝土(tu)摻量(liang)1.5%到現場坍落度(du)17~18cm，滿(man)足泵送要求(qiu)，凝結時間約在(zai)12~15小時，在(zai)當時的氣溫條(tiao)件(jian)下屬(shu)正(zheng)常。

1、商品混凝土公司管理方面不得力，外加劑用量估計不足出現高效泵送劑斷擋現象。

2、商品混凝土公司對高效泵送劑和普通泵送劑的性能了解不夠，應用上出現了差錯。

（1）高效(xiao)泵送(song)劑與普(pu)通泵送(song)劑配方不同，見(jian)表(biao)1。

（2）高效(xiao)泵送(song)劑(ji)與普通(tong)泵送(song)劑(ji)摻量(liang)不同。高效(xiao)泵送(song)劑(ji)為膠凝材料的(de)2%~2.5%；普通(tong)泵送(song)劑(ji)為膠凝材料的(de)1.5%~2%。

（3）高(gao)效泵送劑(ji)與普通(tong)泵送劑(ji)適用(yong)范圍不同(tong)。高(gao)效泵送劑(ji)適用(yong)于混凝(ning)土(tu)強度等級C40~C70；普通(tong)泵送劑(ji)適用(yong)于混凝(ning)土(tu)強度等級C20~C35。

（4）當用普通泵(beng)送(song)(song)劑(ji)摻(chan)(chan)量2.8%，代替高效泵(beng)送(song)(song)劑(ji)摻(chan)(chan)量2%時，緩凝（保塑）組分增大近(jin)一倍(bei)，這就(jiu)是這次混凝土三天未(wei)凝結硬化的根(gen)本原因(yin)。

3、攪拌站微機失靈計量不準確，出現失誤。

施(shi)工(gong)現場(chang)混凝土出現長時間(jian)不(bu)(bu)凝結事(shi)故(gu)后經查找原(yuan)因，發現微機失(shi)靈，外加劑多加，加水量(liang)也不(bu)(bu)準確(que)，直接影(ying)響到(dao)混凝土的凝結時間(jian)。

該項工(gong)程(cheng)(cheng)混凝(ning)土出(chu)現長時間(jian)(jian)不凝(ning)結(jie)現象，與(yu)此(ci)同時施工(gong)的(de)其他三項工(gong)程(cheng)(cheng)也出(chu)現不同程(cheng)(cheng)度的(de)離析泌(mi)水(shui)和凝(ning)結(jie)時間(jian)(jian)較長現象。

4、自然環境的影響。

長春(chun)地(di)處北方地(di)區，時(shi)間在5月份正(zheng)是春(chun)季(ji)，風(feng)大、晝夜(ye)溫(wen)差較大，濕度(du)很小(xiao)，所以(yi)盡管(guan)白天風(feng)力不大、溫(wen)度(du)適宜(yi)，但由于沒有濕度(du)，新澆混凝土表面失水仍然很快。混凝土表面較內部(bu)先硬(ying)化，導致(zhi)上下硬(ying)化速度(du)及化學收縮(suo)不一(yi)致(zhi)產(chan)生(sheng)裂紋。

5、施工部門沒有及時養護。

混凝土出現長時間不凝結現象后，經到現場了解得知，施工