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朋(peng)友在(zai)長(chang)春某(mou)項工程應用商品混凝(ning)土(tu)澆筑(zhu)地下(xia)室底(di)板，出現(xian)三天(tian)未(wei)凝(ning)結硬化現(xian)象，隨即組(zu)織有關(guan)單位人員前去(qu)調(diao)查了解。。。

事件

中(zhong)午澆(jiao)筑地下(xia)室底板混(hun)凝(ning)土(tu)C45P8發現，坍落度特別大，混(hun)凝(ning)土(tu)出(chu)現離析泌水現象，到晚上(shang)7點多(duo)鐘，混(hun)凝(ning)土(tu)表(biao)面出(chu)現硬殼，下(xia)部混(hun)凝(ning)土(tu)未凝(ning)結，用(yong)腳踩似橡(xiang)皮泥，混(hun)凝(ning)土(tu)表(biao)面出(chu)現裂紋，隨(sui)經抹壓也未愈(yu)合，到第(di)三天(tian)晚上(shang)混(hun)凝(ning)土(tu)全部凝(ning)結硬化長(chang)達50余小時(shi)。

該(gai)項(xiang)工程原(yuan)來(lai)采用高(gao)效(xiao)泵(beng)送(song)劑，摻量(liang)2%滿足泵(beng)送(song)施(shi)工要(yao)求，凝結(jie)時間正常，后來(lai)由(you)(you)于(yu)某種原(yuan)因高(gao)效(xiao)泵(beng)送(song)劑斷擋，又是夜間也找不到人，在(zai)這種情(qing)況(kuang)下為了(le)解決(jue)應急(ji)，決(jue)定用普(pu)通泵(beng)送(song)劑代(dai)替高(gao)效(xiao)泵(beng)送(song)劑，摻量(liang)由(you)(you)2%提高(gao)到2.8%。結(jie)果出現上述混(hun)凝土三天未凝結(jie)現象，混(hun)凝土量(liang)約有200多m3，后經及時采取(qu)補救措施(shi)，經檢(jian)驗達到設計要(yao)求。

據了(le)解(jie)與此同時(shi)(shi)施工(gong)的(de)其他三項工(gong)程也出(chu)現不同程度的(de)離析泌水，凝結時(shi)(shi)間長的(de)現象。

為了查找事故原(yuan)因經研究決定采用(yong)事故混(hun)凝(ning)土配(pei)合(he)比及原(yuan)材料進行(xing)試驗及施工現場應(ying)用(yong)驗證。

1、模擬試驗

實驗原材料及混凝土(tu)配合比均與現場使用的相同(tong)。

（1）外加劑(ji)采用(yong)普通泵送劑(ji)，摻(chan)(chan)量分(fen)別為(wei)1.5%及2.8%，考核(he)凝結時間(jian)。試(shi)驗結果表明摻(chan)(chan)1.5%的混凝土凝結時間(jian)正常，而摻(chan)(chan)2.8%混凝土出現長時間(jian)不凝結現象(xiang)，與施工現場出現情況一致。

（2）外加劑(ji)采用高(gao)效(xiao)泵送劑(ji)摻量2%考核凝結時間(jian)，試驗結果凝結時間(jian)正常，同事(shi)故前(qian)澆筑的混凝土。說明(ming)外加劑(ji)生產廠家近期送到的高(gao)效(xiao)泵送劑(ji)與(yu)事(shi)故前(qian)應用的高(gao)效(xiao)泵送劑(ji)性(xing)能相同，無差別。

2、工程應用驗證

經過模擬試驗(yan)后再應用(yong)到工程上去驗(yan)證

（1）近期送(song)(song)到商品混凝土公司的高效泵(beng)送(song)(song)劑繼(ji)續使(shi)用(yong)于該項工程上(shang)，摻量(liang)為2%，到施(shi)工現(xian)場坍(tan)落度為22cm，泵(beng)送(song)(song)正常(chang)，混凝土和(he)易性良好，沒有發生離析泌水現(xian)象，滿足泵(beng)送(song)(song)要求。經到施(shi)工現(xian)場觀察那天夜間澆筑(zhu)的混凝土，在(zai)第二天上(shang)午(wu)已凝結(jie)硬化拆(chai)模(mo)上(shang)人行走(zou)，凝結(jie)時間大約在(zai)10~15小時，在(zai)當時的氣(qi)溫條件下屬正常(chang)。

（2）普通(tong)泵送劑應用于其他(ta)幾項(xiang)工程上(shang)澆筑(zhu)C30、C25混(hun)凝(ning)土摻量1.5%到現場坍(tan)落度17~18cm，滿足泵送要求，凝(ning)結(jie)時(shi)間約(yue)在(zai)12~15小時(shi)，在(zai)當(dang)時(shi)的(de)氣(qi)溫條(tiao)件下屬正常。

1、商品混凝土公司管理方面不得力，外加劑用量估計不足出現高效泵送劑斷擋現象。

2、商品混凝土公司對高效泵送劑和普通泵送劑的性能了解不夠，應用上出現了差錯。

（1）高效泵送(song)(song)劑(ji)與(yu)普通泵送(song)(song)劑(ji)配(pei)方不同，見表1。

（2）高效泵(beng)送劑與(yu)普通泵(beng)送劑摻(chan)量不同(tong)。高效泵(beng)送劑為膠凝(ning)材(cai)料(liao)的2%~2.5%；普通泵(beng)送劑為膠凝(ning)材(cai)料(liao)的1.5%~2%。

（3）高效泵(beng)送劑(ji)與普(pu)通泵(beng)送劑(ji)適(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)范圍不同。高效泵(beng)送劑(ji)適(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)于(yu)混凝土(tu)強(qiang)度(du)等(deng)級(ji)C40~C70；普(pu)通泵(beng)送劑(ji)適(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)于(yu)混凝土(tu)強(qiang)度(du)等(deng)級(ji)C20~C35。

（4）當用普通泵送劑(ji)(ji)摻量2.8%，代替高效泵送劑(ji)(ji)摻量2%時，緩凝(ning)（保(bao)塑(su)）組分增大(da)近一(yi)倍(bei)，這就(jiu)是這次混凝(ning)土三(san)天未凝(ning)結硬化的根(gen)本原(yuan)因。

3、攪拌站微機失靈計量不準確，出現失誤。

施工現場混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土出現長時(shi)(shi)間不(bu)凝(ning)(ning)(ning)結事故后經查找原因，發現微機失靈，外加劑多加，加水量也不(bu)準確，直接(jie)影響到混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土的凝(ning)(ning)(ning)結時(shi)(shi)間。

該項(xiang)工程(cheng)混凝(ning)土出現(xian)長(chang)時間不(bu)凝(ning)結現(xian)象，與此同(tong)時施工的(de)其他三項(xiang)工程(cheng)也出現(xian)不(bu)同(tong)程(cheng)度的(de)離析泌水和凝(ning)結時間較長(chang)現(xian)象。

4、自然環境的影響。

長春地處北方地區(qu)，時間(jian)在5月份正是春季，風大(da)、晝夜溫(wen)差較大(da)，濕度很小，所以盡管白天風力不(bu)大(da)、溫(wen)度適宜，但由于(yu)沒(mei)有濕度，新澆(jiao)混凝土表面失水仍然(ran)很快。混凝土表面較內部先硬(ying)化(hua)，導致(zhi)上(shang)下硬(ying)化(hua)速度及化(hua)學(xue)收縮不(bu)一致(zhi)產生裂紋(wen)。

5、施工部門沒有及時養護。

混凝土出現長時間不凝結現象后，經到現場了解得知，施工