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混凝土施工中有哪些質量通病?

分(fen)類:行(xing)業(ye)新聞作者(zhe):鼎峰三民發布時間:2019/12/31

一臺好(hao)的(de)設(she)備碰上質量不好(hao)的(de)混凝(ning)土就好(hao)像一把(ba)純鐵打造的(de)彎弓碰上竹枝做的(de)箭(jian),再大的(de)威力也會(hui)被削減(jian),下(xia)(xia)面(mian)由(you)小(xiao)編為你們介(jie)紹一下(xia)(xia)混凝(ning)土施工中的(de)質量通病。

(一(yi))和(he)易性不好

1、現象

(1)拌和(he)物(wu)松散(san)不易粘結

(2)拌和物粘聚力大,成團(tuan)不易澆筑。

(3)拌和(he)物中水泥砂漿(jiang)填不滿石(shi)子間的空隙。

(4)拌和物在運輸澆(jiao)筑(zhu)過程中分層離(li)析。

混凝土施工中有哪些質量通病

2、原因(yin)分析

(1)水(shui)(shui)泥(ni)標(biao)號(hao)(hao)(hao)選用(yong)不(bu)當,水(shui)(shui)泥(ni)標(biao)號(hao)(hao)(hao)與混凝土設(she)計標(biao)號(hao)(hao)(hao)之比(bi)大于2.2時(shi),水(shui)(shui)泥(ni)用(yong)量(liang)過(guo)少混凝土拌和(he)物松散,當水(shui)(shui)泥(ni)標(biao)號(hao)(hao)(hao)與混凝土標(biao)號(hao)(hao)(hao)之比(bi)小于1.0時(shi),水(shui)(shui)泥(ni)用(yong)量(liang)過(guo)多混凝土拌和(he)物粘聚力大,成團(tuan)不(bu)易(yi)澆筑。

(2)砂石級配質量差(cha),空隙率(lv)大,配合比(bi)砂率(lv)過小,不易將(jiang)混(hun)凝(ning)土振搗(dao)密實(shi)。

(3)施工坍落度大,混凝土在運輸、澆筑過程中難以(yi)控制其(qi)均勻性。

(4)計量工(gong)具不(bu)精確(que),計量制度(du)不(bu)嚴格或采用(yong)不(bu)正確(que)的計量方法。

(5)攪拌時間短,混凝土拌和物質地不均(jun)勻(yun)。

3、預(yu)防措施

(1)應合(he)理選用水泥標(biao)號(hao)與混(hun)(hun)凝土設計標(biao)號(hao)之經控制在1.3/2.0之間,客觀情況做(zuo)不到時可采取在混(hun)(hun)凝土拌(ban)和(he)物中(zhong)摻加混(hun)(hun)合(he)材(cai)料或減水劑(ji)等技(ji)術措施,以改(gai)善混(hun)(hun)凝土拌(ban)和(he)物和(he)易性(xing)。

(2)在混凝(ning)(ning)土拌制和(he)(he)澆筑過(guo)程中(zhong),應按規定檢查混凝(ning)(ning)土組(zu)成材料的質(zhi)量和(he)(he)用量。

(3)在(zai)拌(ban)制(zhi)地點(dian)及澆(jiao)筑地點(dian)檢查(cha)混(hun)凝土的坍(tan)落(luo)度(du)或工作(zuo)度(du),混(hun)凝土澆(jiao)筑時的坍(tan)落(luo)度(du)應(ying)按規范規定嚴格控(kong)制(zhi)。

(4)在一個工作班內(nei),如混(hun)凝土配合比(bi)受到外界(jie)影(ying)響而有變動時(shi),應(ying)及時(shi)檢(jian)查。

(5)隨(sui)時(shi)檢查(cha)混凝(ning)土的(de)質量,控制合易性。

4、治理方法 因(yin)和易(yi)性不好(hao)而影(ying)響澆(jiao)筑質量的混(hun)凝土拌和物(wu),只能用(yong)于次要構件。

(二(er))麻面(mian)

1、現象 混凝土表面局部缺漿粗糙,或有(you)許多小凹(ao)坑(keng),但無鋼(gang)筋外露(lu)。

2、原(yuan)因分(fen)析(xi)

(1)模板(ban)表(biao)面粗(cu)糙或清(qing)理不干(gan)凈,粘有干(gan)硬水泥(ni)砂(sha)漿等雜物,拆模時混(hun)凝土表(biao)面被粘換,出(chu)現麻面。

(2)木模(mo)板(ban)在澆筑混(hun)凝(ning)土前沒(mei)有(you)澆水潤濕或潤濕不夠,澆筑混(hun)凝(ning)土時,與模(mo)板(ban)接(jie)觸部分的混(hun)凝(ning)土水分被模(mo)板(ban)吸去,致使混(hun)凝(ning)土表面失水過多(duo),出現麻面。

(3)鋼模板脫模劑涂刷(shua)(shua)不均勻(yun)或(huo)局部漏刷(shua)(shua),拆(chai)模時混凝(ning)土表面粘結模板引起麻面。

(4)模(mo)板接縫拼裝不嚴密(mi),澆筑混凝土時(shi)縫隙漏漿,混凝土表面(mian)沿模(mo)板位置(zhi)表面(mian)出(chu)現麻面(mian)。

 (5)混凝(ning)土振(zhen)搗不密(mi)實,混凝(ning)土中的氣泡未(wei)排出(chu),一(yi)部分氣泡停留在模板(ban)表面(mian)形(xing)成麻點(dian)。

3、預防措施

(1)模板面清理(li)干(gan)(gan)凈,不(bu)得粘(zhan)有干(gan)(gan)硬水泥砂漿等(deng)雜(za)物。

(2)木模(mo)板(ban)在澆(jiao)筑(zhu)混凝土前,應用清水(shui)充(chong)分潤(run)濕(shi),清洗干凈,不(bu)留積水(shui),使用權模(mo)板(ban)縫隙拼(pin)接嚴密。

(3)鋼模板脫(tuo)模劑(ji)要(yao)涂刷(shua)均勻(yun),不得(de)漏(lou)刷(shua)。

(4)混凝土必須按操作規(gui)程分層均勻振搗(dao)密實,嚴防漏振,每層混凝土均應(ying)振搗(dao)至氣(qi)泡(pao)排(pai)除為(wei)止。如果您對“ ”有(you)任何疑問(wen),歡迎來電:400-0731-606咨詢詳情,或者關注我們(men)的公眾號(hao)。


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