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混凝土輸送泵的安裝與調試

分類:技術知識作者:admin發布時間:2011/09/19

1、

安裝

若是由混凝土攪拌輸送車供料的

混凝土輸送泵

(簡稱泵機),可就地安裝,只要能方便接管和喂料就可以,如果是現場攪拌混凝土供料,首先應根據場地和攪拌機的上料方式來確定攪拌機的位置,再根據攪拌機的卸料高度和適于泵送及接管的要求,來確定泵機的位置。安裝方法如下:

(1)首先將泵機置于堅定的水泥地面或石墩上,使其保持水平,并將泵機4個支腿的定位銷和安全銷鎖緊,使輪胎脫離地面或卸掉輪胎。

(2)在攪拌機的出料口和泵機料斗之間做一溜槽,使攪拌機卸出的料通過溜槽進入泵機的料斗。溜槽通常用角鋼作骨架,由1.5mm厚的鋼板焊接而成。溜槽下面用支撐架起,使之牢固。對溜槽,要求坡度適當,傾斜角度好為25度-40度,溜槽與泵機料斗之間要留有一定的空間,便于清洗料斗和篩子。

(3)通常情況下,對

泵機

的料斗上方需加高20cm左右,這樣可加大料斗的容積,以保證混凝土不外流(因強制式攪拌機好一次卸完料,這樣流進料斗的混凝土比較均勻,如分次卸料,后出來的混凝土石子偏多,對泵送不利,如果采用的是大容量的攪拌機,可以事先做一個儲料斗,以保證連續供料。)

(4)泵機安裝就位后,要保證泵機的罩殼門能開、關自如,便于維修操作。

2

、管路布置

(1)管路布置應在保證順利泵送和正常輸送的前提下,盡量縮短其長度,并減少彎管,以減少輸送阻力。

(2)好先在錐管前面接2m以上的直管后再使用彎管,還須保證直管軸線與錐管軸線重合,并做到固定可靠,以便錐管在拆卸清洗后能快速裝回。

(3)各管路須連接牢固,彎管處須加設牢固的固定裝置,水平管路每10m間距需設立一個牢固點,管路卡箍要懸空,以便于拆、接管路。各卡箍一定要緊固到位,保證接頭密封嚴密,不漏漿、漏水。

(4)根據現場施工條件并結合接管要求接管,合理布置管路以消除隱患。

3

、調試

(1)泵機安裝就位后,應先對泵機進行整體檢查,檢查內容包括:油箱內的液位是否在規定的范圍內,液壓膠管接頭、管夾固定座等連接件是否松動,有無漏油的地方,電器元件的連線是否斷線或脫線,觸頭螺釘是否松動,料斗內是否有異物或雜質。

(2)電器方面的檢查。首先,應檢查現場電壓是否為(380±10%)V,泵機須設置一個專用控制開關,所用電纜線的規格與泵機上的主電纜線須一致,并按要求接好地線。然后做到下列檢查:

A、合上控制線路開關,電源指示燈亮,同時可編程序控制器PLC模塊得電,此時觀察模塊上的指示燈(分別為啟

動、運行和故障),如果啟動、運行燈亮;而故障燈滅,則說明正常,即可進行正常操作,反之則不正常,泵機不能運轉。

B、按電機起動按鈕,看電機的交流接觸器是否按程序動作,電機指示燈是否亮。

C、分別按泵送、反泵、試壓、攪拌按鈕,看可編程序控制器是否有輸入和輸出信號。

(3)如果上述一切正常,泵機即可啟動運轉。

A、將主電機和控制線路的空氣開關拔到“合”位置。打開鑰匙或急停開關,如電源指示燈亮,表明控制電路的電源已接通。

B、點動電機起動按鈕,讓主電機運轉1-2S,并檢查主電機轉向,(從電機輸出軸看應為逆時針方向,即與主液壓泵標示的旋向一致);如果轉向不對,只要任意交換總電源的兩相電源即可。

C、將整機空運轉10min,檢查整機有無異常噪聲,各管夾接頭是否松動或漏油,板閥壓力是否達到規定的數值。

D、打開水箱蓋,向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿,無水運動會使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。

E、檢查潤滑泵是否有潤滑油,并按要求加潤滑油。

F、用黃油槍分別向分配閥油缸和水箱內的中間接桿油標加滿潤滑油。

G、進行試壓操作10S,向閉合油路補油并檢查主系統壓力。

H、按泵送按鈕,觀察泵機動作是否正常,啟動攪拌,檢查其正、反轉是否與開關標示的方向一致,(從馬達輸出

軸看,順時針方向為正轉)。

I、泵送10min后進行反泵操作,并檢查正、反泵是否與開關標示的方向一致。

 在整個運轉當中,要時刻注意泵機各個部位的連接,高壓膠管及各個儀表的情況,如遇緊急情況直接按總停開關停機,以防萬一。

(4)混凝土方面。整機空載調試完畢后就可準備

泵送混凝土

,但在泵送前還要做到:了解混凝土中粗骨料的品種和質量以及粒徑和級配,并組成嚴密的勞動組織,合理分工,布置好聯絡措施,由專人負責監督供料情況,并準備好各種檢修工具及輸送管路的清洗用具,備好夜間照明燈。

由于粗骨料大粒徑受輸達管路小工徑的限制,故要求碎石的大粒徑不超過1/4管徑,卵石不超過1/3管徑,允許有少量超徑骨料混入,但不得超過2%,并且它們必須是分散的,細骨料的種類,用戶沙配制的混凝土可泵性好,平均粒徑為0.25-0.3mm,一般沙率為38%-45%,對于粗沙,要求沙率在45%以上,細沙則在31%-33%較好,泵送混凝土的水灰比要在0.4-0.6之間,外加劑一般情況用減水劑,它能使水泥漿的凝聚結構變成分散性結構,從而提高了流動性。

混凝土的坍落度一般控制在8-23cm,對遠距離和大高度的泵送一般控制在18-20cm,對向下泵送且落差較大的,一般控制在12-14cm.

(5)

泵送混凝土

時要注意以下幾點:

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