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混凝土攪拌拖泵有哪些安全操作規

范

呢？安全生產，安全是一種規范規定，安全操作，安全施工，可以保障人身安全。現在介紹下混凝土攪拌拖泵的安全操作規范。

1、務必遵守施工場地所在地方的各項安全標準以及所在區域的各項安全規章制度。

2、操作人員應將混凝土攪拌拖泵安檢和工作情況都記入日志薄；且每次交接班時，需將自己工作中所注意到的各種問題以及安全措施及時轉告給接替的同事。

3、必須嚴格對照《泵機操作手冊》檢查電機的運行狀況后方可進行作業。

4、每次開機前必須認真檢查機器的工作情況和輸送管路、管夾，確保其連接安全可靠。養成在工作之前和停機后直觀檢查設備的習慣。這有助于你及時發現潤滑油或冷卻液的泄漏和其它一些已經發生或將要發生的異常情況。

5、非操作人員不準操作混凝土攪拌拖泵。

6、泵送混凝土，系統油壓超過22MPa時，操作者必須采取下列安全措施：

a) 定期更換距操作者三米內的輸送管卡、密封膠圈及彎管。

b) 距離操作者三米內的輸送管路必須同木板或者金屬隔板屏護。

7、工作時不能打開料斗上面的柵格板，也不準拿走柵格板！

8、混凝土攪拌拖泵在工作時，千萬不要站在輸送管上或座跨在輸送管上。

9、在安裝輸送管時，始終要在抱箍內使用橡膠密封圈。泄漏會造成堵塞。

10、當液壓油箱內油溫大于45℃時，應接好水冷散熱器，使冷卻系統工作。當油溫大于80℃時，應停機找出原因。

11、泵送停止后應切斷動力，點動分配旋鈕使S管擺動，直到完全釋放蓄能器壓力，鎖好電控柜，以免他人誤操作。

12、進行維修保養前，應先將電機關閉且斷開電源總開關，并釋放蓄能器壓力。

13、攪拌、泵送結束后，關閉電機，并鎖好電控柜門，以免無關人員誤操作。

14、每次攪拌、泵送混凝土結束后或異常情況造成停機時，都必須將S管、混凝土缸和料斗、攪拌筒清洗干凈，嚴禁S管、混凝土缸、料斗、攪拌筒、提升架以及上料斗殘存混凝土料。

15、機動車輛拖行混凝土攪拌泵前，必須收回四個支腿，并與機架牢固連接。

16、混凝土攪拌拖泵的液壓系統、電氣系統等有關參數在設備出廠前已由廠方調定好，未經廠方允許不得擅自調整。

17、混凝土攪拌拖泵運轉時，不得把手伸入料斗、水箱內、攪拌筒、提升架或靠近其它運動的零部件；且不得觸摸泵送油缸、散熱器外殼、油泵、攪拌筒轉輪等高溫部件。

18、千萬不要打開有壓力的輸送管。

19、液壓系統在泄壓后才可以打開液壓管接頭。

20、當在攪拌筒內、攪拌筒上或周圍工作時，應首先用厚木塊卡住攪拌筒或使用其他方法鎖死攪拌筒，必須保證攪拌筒不能轉動，在攪拌筒內工作時必須在明顯的地方豎立表明攪拌筒內有人的警示牌。

21、由于本泵機（除開車載的）沒有剎車與燈光等，所以本機只能使用機動車輛牽引拖行，但不得運載任何貨物，拖行速度不得超過8km/h。

22、在檢查或修理電氣系統前，必須關停電機，并切斷住開關電源。裝在混凝土攪拌拖泵上的其它設備的外部電源都必須斷開。

23、電控柜的維修、安裝、接線只能由專業電氣專業人員進行。

24、在處理塑料制品、輪胎及其它橡膠件、廢油等對環境有影響的零部件時，應遵守環境保護方面的法律規定。

25、整機所有受力部件的改動、焊接、維修只能由我公司推薦人員完成。焊機夾必須接到要焊接零部件上，并盡可能靠近焊接點。切勿把焊機夾夾在液壓部件上或讓電流通過任何軸承。

26、切勿將液壓油箱加的過滿。確保擰緊液壓油箱加油蓋。

27、整機拖行前要確定所有的鎖緊、固定和夾緊裝置都處于“鎖定”位置。

28、為避免滾道與托輪產生壓痕，發出噪聲，整機在拖行時，攪拌筒應處于“攪動”位置，并鎖止。

29、控制攪拌筒正、反轉時，須先確定攪拌筒內及可能對人身安全造成傷害的范圍內有無其他人員。

30、攪拌筒攪拌出料時人不能靠的太近，防止被噴出的混凝土沖擊受傷。

31、重要的連接件螺栓，如攪拌筒連接螺栓，托輪連接螺栓、砼缸拉桿及提升架連接螺栓等至少一個月檢查一次，必要時擰緊或更換。

32、大部分潤滑油和許多化學物品都是易燃的。必須閱讀并遵守其包裝上的說明。