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①

混凝土泵

 1，擺動油缸尼龍軸承座變(bian)形或厚(hou)薄不(bu)一(yi)致，在擺動油缸尼龍軸承下面(mian)加(jia)調調整墊(dian)片。

2，混(hun)凝土凝固(gu)；混(hun)凝土顆粒過(guo)大不符合泵送要求(qiu)；或液(ye)壓(ya)油油壓(ya)不足(zu)。

3，“S”管小端防塵圈(quan)變(bian)形或(huo)軸承磨損過度，間隙(xi)大。檢查(cha)拆(chai)換(huan)。

②混凝土(tu)泵S管閥擺動無力，可能原因：

1，蓄(xu)能器內壓力不足(zu)或(huo)皮囊破損；重新充(chong)(chong)氣使氮氣壓力達8.5MPa，或(huo)更換新的蓄(xu)能器皮囊再充(chong)(chong)氮氣到(dao)8.5MPa。

2，卸荷開關(guan)未(wei)關(guan)閉。

3，擺動(dong)油缸(gang)漏油。

4，先導溢流閥(fa)閥(fa)芯(xin)嚴重磨損，使(shi)換(huan)向壓力低于15MPa。

5，電液(ye)換向閥(fa)(fa)(fa)電磁(ci)鐵故障或主閥(fa)(fa)(fa)芯彈簧(huang)斷裂(lie)，是主閥(fa)(fa)(fa)芯運行不(bu)能到位;電液(ye)換向閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)芯磨(mo)損，產生內泄。

③混凝(ning)土泵S管(guan)閥(fa)不擺(bai)動，可能原因：

1，分(fen)配閥點動(dong)按鈕(niu)故(gu)障或(huo)者接線(xian)脫落。

2，電(dian)液換(huan)向閥的(de)先導閥芯卡(ka)死或(huo)者(zhe)電(dian)磁鐵(tie)線圈燒(shao)壞。

3，分配閥被異物(wu)卡住。

4，先(xian)導溢(yi)流換向閥故障使換向壓力不夠。

5，恒壓(ya)泵故障(zhang)，使換向壓(ya)力達不到要求。

6，混凝土(tu)料差，停機(ji)時間又長，換向阻力大，擺不動。

7，S管軸承(cheng)磨(mo)損(sun)嚴重(zhong)，換向阻力大。

8，高層泵送時，水平管路太短。