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1．在泵(beng)送過程中出(chu)現(xian)電機自動(dong)停機現(xian)象

對該

進行檢查時，發現主(zhu)液(ye)壓(ya)系統壓(ya)力正常，而電(dian)(dian)流達200A以上（電(dian)(dian)機(ji)額定電(dian)(dian)流為140A）。由(you)此可推斷(duan)，該故障是(shi)由(you)電(dian)(dian)機(ji)過載而非負載過載而造成的。因(yin)主(zhu)液(ye)壓(ya)泵為恒功率變(bian)量泵，如果主(zhu)液(ye)壓(ya)泵恒功率調節過高會導致電(dian)(dian)機(ji)過載。

首先對主液(ye)(ye)壓(ya)泵的恒(heng)功率(lv)(lv)變(bian)量部分進行檢(jian)查(cha)，并將恒(heng)功率(lv)(lv)值調小，觀察電流(liu)仍很大(da)(da)(da)，說明恒(heng)功率(lv)(lv)閥對電機(ji)(ji)(ji)電流(liu)的影響不大(da)(da)(da)；然后(hou)，檢(jian)查(cha)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)，發(fa)現已嚴重乳化，渾濁不清。更換了液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)、清洗了液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統后(hou)再試機(ji)(ji)(ji)時，拖(tuo)泵運轉已恢復正常。由此說明，電機(ji)(ji)(ji)自(zi)(zi)動停機(ji)(ji)(ji)是由于液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)變(bian)質使黏度增大(da)(da)(da)，造(zao)成吸油(you)(you)困(kun)難(nan)，從而(er)加大(da)(da)(da)了電機(ji)(ji)(ji)的負荷，導致電機(ji)(ji)(ji)自(zi)(zi)動停機(ji)(ji)(ji)。

2．混凝土(tu)輸送泵在澆注(zhu)過程中突(tu)然發出有節奏的“咯咯”聲，壓力脈沖很(hen)大

經(jing)仔細辯聽，確定聲響(xiang)是由液(ye)壓泵(beng)(beng)(beng)(beng)發出(chu)。因該混凝土(tu)輸送泵(beng)(beng)(beng)(beng)出(chu)廠(chang)后，使用才570h，按正(zheng)常(chang)使用情況，泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)元件不會損(sun)壞，可(ke)能是因泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)進(jin)了空氣(qi)而造成(cheng)這種響(xiang)聲。于是，對主(zhu)(zhu)液(ye)壓泵(beng)(beng)(beng)(beng)進(jin)行排氣(qi)處理，試機時，故(gu)障仍(reng)然存在(zai)。拆下(xia)主(zhu)(zhu)液(ye)壓泵(beng)(beng)(beng)(beng)進(jin)行解體，發現滑靴和(he)柱(zhu)塞已“分(fen)家”。更(geng)換主(zhu)(zhu)液(ye)壓泵(beng)(beng)(beng)(beng)、液(ye)壓油(you)和(he)濾芯，并清(qing)洗了液(ye)壓系統，再試機時拖(tuo)泵(beng)(beng)(beng)(beng)恢復正(zheng)常(chang)。經(jing)分(fen)析得知：該拖(tuo)泵(beng)(beng)(beng)(beng)主(zhu)(zhu)液(ye)壓泵(beng)(beng)(beng)(beng)滑靴和(he)柱(zhu)塞的過(guo)早損(sun)壞，其(qi)主(zhu)(zhu)要原因是液(ye)壓油(you)嚴重(zhong)污染。