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混凝(ning)土(tu)，是(shi)(shi)指由(you)膠凝(ning)材料將骨料膠結成整體的(de)工(gong)(gong)(gong)程復(fu)合(he)材料的(de)統稱，廣(guang)泛應用于(yu)(yu)土(tu)木工(gong)(gong)(gong)程。由(you)于(yu)(yu)它(ta)由(you)固相(xiang)、液相(xiang)、氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)組成，所以(yi)在(zai)澆筑完混凝(ning)土(tu)后必然會產生一(yi)些氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)。但(dan)是(shi)(shi)這些氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)存(cun)在(zai)不僅(jin)會影響(xiang)工(gong)(gong)(gong)程的(de)外觀，更重(zhong)要的(de)是(shi)(shi)它(ta)本(ben)身會存(cun)在(zai)一(yi)些隱藏的(de)風險。不過(guo)(guo)，只要相(xiang)關(guan)人(ren)員給予足(zu)夠的(de)重(zhong)視，并通過(guo)(guo)有效的(de)技術手(shou)段(duan)，對抗這些混凝(ning)土(tu)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)是(shi)(shi)沒有問題的(de)！

混(hun)凝(ning)土氣(qi)泡產生的原因(yin)

混凝土(tu)攪拌、運(yun)輸的設備形式和時間

混凝(ning)土振(zhen)(zhen)搗不(bu)均(jun)勻且振(zhen)(zhen)搗時間不(bu)夠，在(zai)混凝(ning)土振(zhen)(zhen)搗的(de)(de)過程(cheng)中，空氣(qi)很(hen)容易混進(jin)去，導致(zhi)混凝(ning)土拌和(he)物的(de)(de)氣(qi)泡在(zai)其(qi)內不(bu)能溢出，并且自身的(de)(de)重(zhong)量(liang)不(bu)能使這些氣(qi)泡排出，加之采取了一些不(bu)適宜的(de)(de)操作(zuo)方法，均(jun)會使混凝(ning)土產生氣(qi)泡。

脫模劑使用不當

脫模(mo)(mo)(mo)劑是(shi)指在混(hun)凝土(tu)澆筑前涂抹在施工用(yong)模(mo)(mo)(mo)板(ban)上的(de)一(yi)種物質，使(shi)澆筑后模(mo)(mo)(mo)板(ban)不粘在混(hun)凝土(tu)表(biao)面(mian)上而(er)不易拆模(mo)(mo)(mo)，影響(xiang)混(hun)凝土(tu)表(biao)面(mian)的(de)光(guang)潔度。其主要(yao)作用(yong)是(shi)通過在模(mo)(mo)(mo)板(ban)與(yu)混(hun)凝土(tu)表(biao)面(mian)形成(cheng)的(de)一(yi)層膜(mo)而(er)使(shi)二(er)者(zhe)隔離(li)。

在實(shi)際(ji)施工過程(cheng)中，由于(yu)模(mo)板的脫(tuo)模(mo)劑的涂刷(shua)不均勻或是(shi)由于(yu)脫(tuo)模(mo)劑使(shi)用(yong)不當，會使(shi)氣泡(pao)沿模(mo)板上升(sheng)。

混凝土澆筑過厚

實(shi)際施(shi)(shi)工過(guo)(guo)程中，若混凝土(tu)(tu)的(de)分(fen)層厚(hou)度過(guo)(guo)大(da)的(de)話，會使振搗器(qi)的(de)有效振搗深度不能達到施(shi)(shi)工要求。此外(wai)，一(yi)些(xie)工人(ren)僅(jin)僅(jin)是憑借經驗或(huo)是感覺確定混凝土(tu)(tu)澆筑(zhu)高(gao)度，從而(er)導致(zhi)混凝土(tu)(tu)內部氣泡(pao)不易排出。

骨料級配不合理

粗骨料(liao)多、細骨料(liao)少(shao)，或粒型不好、砂(sha)率小、導(dao)致細骨料(liao)不能將(jiang)粗骨料(liao)孔(kong)隙(xi)填滿，形成氣泡。

外加劑以及水(shui)泥和摻合(he)料

水泥減少(shao)、用水量和自(zi)由水的(de)增(zeng)多、但是(shi)如果摻合(he)料過多則會(hui)增(zeng)加混凝土(tu)的(de)粘度，從而使氣泡不易(yi)排出。

混凝土氣泡的治理措施

選擇適(shi)宜的(de)(de)(de)(de)振(zhen)搗(dao)設備，并(bing)確(que)定合適(shi)的(de)(de)(de)(de)振(zhen)搗(dao)時(shi)間、振(zhen)搗(dao)半徑和(he)頻率，同(tong)時(shi)依據“快插慢抽、上下抽拔”的(de)(de)(de)(de)方法(fa)進行振(zhen)搗(dao)，振(zhen)動(dong)棒要(yao)(yao)直上直下，快插慢拔，不得漏(lou)振(zhen)，振(zhen)動(dong)時(shi)要(yao)(yao)上下抽動(dong)，每(mei)一振(zhen)點的(de)(de)(de)(de)延續時(shi)間以表面呈(cheng)現浮漿為(wei)度，以便(bian)將氣泡排出。嚴防出現混凝土(tu)的(de)(de)(de)(de)欠振(zhen)、漏(lou)振(zhen)和(he)超振(zhen)現象。

加強對模板的清(qing)理工作(zuo)，選擇(ze)脫(tuo)(tuo)模劑并(bing)嚴(yan)格控制(zhi)其(qi)質量，不得使用油性脫(tuo)(tuo)模劑。施(shi)工過程中將(jiang)脫(tuo)(tuo)模劑涂(tu)(tu)刷(shua)均(jun)勻，但又(you)不能涂(tu)(tu)刷(shua)過多(duo)，以免產(chan)生(sheng)堆積流淌的現象。

混(hun)凝(ning)土(tu)應分(fen)層澆筑，分(fen)層厚(hou)度(du)（指搗實后厚(hou)度(du)）應根據攪拌與運輸能力、澆筑速度(du)、振搗能力和結(jie)構特點等條件確定(ding)。泵送混(hun)凝(ning)土(tu)的大(da)攤(tan)鋪厚(hou)度(du)不(bu)宜大(da)于(yu)600mm，其(qi)他混(hun)凝(ning)土(tu)大(da)攤(tan)鋪厚(hou)度(du)不(bu)宜大(da)于(yu)400mm。

嚴(yan)格選(xuan)擇骨料(liao)(liao)，并把控好骨料(liao)(liao)粒(li)徑和(he)針片狀顆粒(li)含量，備料(liao)(liao)時認(ren)真篩選(xuan)，棄掉(diao)不合格的骨料(liao)(liao)。確定合理級配，使粗骨料(liao)(liao)和(he)細(xi)骨料(liao)(liao)比率適中。

選擇分布均(jun)勻穩定、化(hua)學成分品質優(you)良(liang)的外(wai)摻劑(ji)(ji)和水泥。在實際生產中，還應(ying)進行水泥與(yu)外(wai)加劑(ji)(ji)的相容性(xing)試驗，然后(hou)選取匹配性(xing)較好的材料用(yong)于生產。此外(wai)還要(yao)注意不應(ying)盲目(mu)追(zhui)求混凝土(tu)的和易性(xing)，確保摻合(he)料不過(guo)量(liang)。

通過(guo)這些方(fang)法(fa)一(yi)方(fang)面不僅可以保(bao)證了混凝(ning)土的觀感質量，另(ling)一(yi)方(fang)面也使混凝(ning)土氣泡得到了有效控制！