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混凝(ning)(ning)土(tu)輸(shu)送泵在施工過(guo)程中，如果遭遇混凝(ning)(ning)土(tu)異常是件極其尷尬(ga)的事(shi)情(qing)，嚴重影響了施工質量與速(su)度。所以(yi)，下面我們一起來看看怎樣巧(qiao)妙地解決混凝(ning)(ning)土(tu)常見(jian)問(wen)題吧！

【問(wen)】 混(hun)凝土的滯后泌(mi)水產生的原因及對策(ce)。

【答(da)】 滯(zhi)后(hou)泌水(shui)，是指(zhi)混凝土(tu)初始時工作(zuo)符合要(yao)求，但經(jing)過一段時間(jian)（如1小時）才(cai)產生(sheng)大(da)量泌水(shui)的現(xian)象。

其產生的可能原(yuan)因為(wei)：砂率(lv)偏低、外加劑緩凝組分較(jiao)多等(deng)

產生滯后泌水的原因及(ji)對策：

由(you)上述這個問(wen)題(ti)，小編(bian)將為大家進行(xing)延伸出(chu)幾類混凝土常見問(wen)題(ti)詳盡分析~~快來(lai)接招！

混凝(ning)(ning)土異常凝(ning)(ning)結怎么辦？

① 急(ji)凝：混凝土攪(jiao)拌后(hou)迅(xun)速(su)凝結。這(zhe)種現象在(zai)日常工作中很(hen)少遇見，一般就是(shi)：水(shui)泥出(chu)廠溫度過高(gao)、水(shui)泥中石膏嚴(yan)重不(bu)足、外(wai)加(jia)劑(ji)與水(shui)泥嚴(yan)重不(bu)適(shi)應(ying)、熱水(shui)與水(shui)泥直(zhi)接接觸等。

② 凝(ning)(ning)結時間過(guo)長(chang)：這種現(xian)象就經(jing)常遇見，它可分(fen)為(wei)兩種情況：A、整體嚴重緩(huan)凝(ning)(ning)；B、局部(bu)嚴重緩(huan)凝(ning)(ning)。

種情況(kuang)多半是(shi)由外加劑(ji)原(yuan)(yuan)因造(zao)成(cheng)的(de)，由于摻加了(le)不合適 的(de)緩凝(ning)組(zu)分(fen)(fen)（有(you)很多緩凝(ning)組(zu)分(fen)(fen)受溫度等影響其凝(ning)結(jie)時(shi)間(jian)變化顯(xian)著），或(huo)(huo)外加劑(ji)摻量超出了(le)正常摻量，造(zao)成(cheng)了(le)混凝(ning)土的(de)過度緩凝(ning)。第(di)二種情況(kuang)如樓板或(huo)(huo)墻體混凝(ning)土的(de)絕大部分(fen)(fen)凝(ning)結(jie)正常，局部混凝(ning)土緩凝(ning)，原(yuan)(yuan)因可能(neng)有(you)：

a、外加(jia)(jia)劑(ji)(ji)采用了后摻法(fa)，混(hun)凝(ning)土攪拌不均勻，造成(cheng)外加(jia)(jia)劑(ji)(ji)局(ju)部富集；b、現場加(jia)(jia)水，混(hun)凝(ning)土粘聚性降低，發生泌水或離析，澆(jiao)搗時振搗使(shi)局(ju)部漿體(ti)集中(zhong)，水灰比變大(da)且外加(jia)(jia)劑(ji)(ji)相對(dui)過(guo)量；c、外加(jia)(jia)劑(ji)(ji)池中(zhong)帶緩(huan)凝(ning)組分的沉淀物不易攪拌均勻，造成(cheng)混(hun)凝(ning)土局(ju)部過(guo)度緩(huan)凝(ning)。

混凝土為嘛會出現“硬殼”現象？

澆筑混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)后，混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)表面已(yi)經(jing)“硬化”，但內部仍(reng)然呈未凝(ning)(ning)結狀態，形(xing)成“糖芯”，姑(gu)且(qie)稱之(zhi)為“硬殼”現(xian)象(xiang)。并(bing)且(qie)常(chang)伴有(you)不同(tong)程度(du)的(de)(de)裂縫(feng)，該裂縫(feng)很難(nan)用(yong)抹子(zi)抹平(ping)。這一現(xian)象(xiang)經(jing)常(chang)出現(xian)在天氣炎熱(re)、氣候干燥的(de)(de)季節(jie)。其(qi)實(shi)表面并(bing)非真正硬化，很大程度(du)上是由于水(shui)分過快蒸發使得混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)失水(shui)干燥造成的(de)(de)。表層混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的(de)(de)強度(du)將(jiang)降低30%左(zuo)右，而且(qie)再澆水(shui)養護也(ye)無濟于事。除了氣候因素，外(wai)加(jia)劑配(pei)料(liao)(liao)的(de)(de)成分和混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)摻合料(liao)(liao)的(de)(de)種類(lei)(lei)也(ye)都有(you)一定(ding)的(de)(de)關(guan)系(xi)，外(wai)加(jia)劑含(han)有(you)糖類(lei)(lei)及其(qi)類(lei)(lei)似緩凝(ning)(ning)組分時(shi)(shi)容易形(xing)成硬殼。使用(yong)礦粉(fen)時(shi)(shi)比粉(fen)煤灰(hui)更(geng)為明顯。

解決辦法：

① 對外加(jia)劑(ji)配方進行適當調整(zheng)，緩凝(ning)(ning)組分使用磷酸(suan)鹽等，避免(mian)使用糖、木鈣、葡(pu)萄糖、葡(pu)萄糖酸(suan)鈉等；② 使用粉煤灰做摻合料，其保水性(xing)能比礦粉優 異(yi)；③ 如表面(mian)產生細微裂縫，可(ke)在混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土初(chu)凝(ning)(ning)前采用二次振搗消除(chu)裂縫，以免(mian)進一(yi)步(bu)形成貫穿性(xing)裂縫。④ 有效的(de)辦法(fa)應該是施(shi)工養護措施(shi)，即盡量避免(mian)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土受(shou)太陽直射，剛澆筑完畢的(de)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土可(ke)采用噴霧和灑水等養護方法(fa)。

Q3

為(wei)何混凝土現場坍落(luo)度比出機坍落(luo)度大？

配制(zhi)強度等級較高的(de)混凝土時，有時會出現(xian)現(xian)場坍(tan)落(luo)度比出機坍(tan)落(luo)度大的(de)現(xian)象，其原因(yin)可能有：① 使用了氨(an)基磺酸鹽(yan)或其性(xing)能相似的(de)外(wai)加(jia)劑；② 外(wai)加(jia)劑中(zhong)緩凝組分較多(duo)或后期反應較劇烈；③ 配合(he)比不合(he)適（如砂率偏小、摻合(he)料太多(duo)等）導致后期泌(mi)水；④ 砼罐(guan)中(zhong)有存水。

解決辦法：對于前三(san)類問題可(ke)以(yi)通過(guo)試(shi)驗室試(shi)配（做坍落度損失和凝結時間等(deng)）發現并予以(yi)調整，實際生產時應嚴格控制外(wai)加劑(ji)摻量和用水量，氨基磺酸鹽類外(wai)加劑(ji)對水特別敏感(gan)；后(hou)者可(ke)在裝(zhuang)料前倒(dao)轉攪拌(ban)罐，將余水倒(dao)排干凈。