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保養(yang)混(hun)凝土(tu)攪(jiao)拌(ban)機(ji)機(ji)體(ti)的(de)(de)清潔(jie)，清除機(ji)體(ti)上(shang)的(de)(de)污物和(he)障礙物。檢(jian)(jian)查(cha)各潤(run)滑(hua)處的(de)(de)油(you)料及(ji)電(dian)路和(he)控制設備，并按要求加注潤(run)滑(hua)油(you)。每(mei)班(ban)(ban)工作前(qian)，在攪(jiao)拌(ban)桶(tong)內加水空轉(zhuan)1到2分鐘，同時檢(jian)(jian)查(cha)離合器和(he)制動裝置(zhi)工作的(de)(de)可(ke)靠性。混(hun)凝土(tu)攪(jiao)拌(ban)機(ji)運(yun)轉(zhuan)過程中，應(ying)隨時檢(jian)(jian)聽(ting)電(dian)動機(ji)，減速器，傳動齒(chi)輪(lun)的(de)(de)噪聲是否正常，溫升是否過高。每(mei)班(ban)(ban)工作結束后，應(ying)認(ren)真(zhen)清洗混(hun)凝土(tu)攪(jiao)拌(ban)機(ji)。

一級保養

混凝土攪拌(ban)機(ji)一(yi)般工作(zuo)100h以后進行一(yi)級保養。

1.砼攪拌機在一(yi)級保養中，除包(bao)括日常保養的(de)工作內容外，尚需拆檢(jian)(jian)離(li)合器，檢(jian)(jian)查和調整(zheng)制(zhi)動間隙，如離(li)合器內，外制(zhi)動帶(dai)磨損過甚(shen)須更換。此外，還需檢(jian)(jian)查鋼絲繩，V帶(dai)滑動軸(zhou)承(cheng)，配水系統和行走輪等。

2.強制式(shi)混凝土攪(jiao)拌機在一級(ji)(ji)保(bao)養(yang)中，須檢(jian)查調(diao)整攪(jiao)拌葉片和(he)刮板(ban)與襯(chen)板(ban)之間(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)隙，上料斗和(he)卸料門的(de)(de)密封(feng)及靈(ling)活情況，離合(he)器(qi)的(de)(de)磨損程度一級(ji)(ji)配水系統算法正常。

3.采用鏈(lian)轉動的混(hun)凝(ning)土攪(jiao)拌機需檢查鏈(lian)條節距的伸長情況

二級保養

混凝土攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)的二(er)級保養周(zhou)期一般(ban)700~1500h工作小時，二(er)級保養中，除(chu)進行(xing)一級保養得工作外(wai)，須拆檢減速(su)器，電動機(ji)(ji)和(he)開式齒(chi)輪(lun)等，此外(wai)還(huan)需檢查(cha)機(ji)(ji)器以(yi)及出料的操縱(zong)機(ji)(ji)構(gou)，清洗行(xing)走輪(lun)和(he)轉向(xiang)機(ji)(ji)構(gou)等。

1.拆(chai)檢(jian)減速(su)器時，須(xu)清洗(xi)齒(chi)輪，軸，軸嘔(ou)及油道，檢(jian)查鹵廓表面的磨(mo)損程度拆(chai)檢(jian)完畢，加(jia)注新的齒(chi)輪油。

2.拆檢電動(dong)機時，應清除定(ding)子繞組上的灰塵，清洗軸(zhou)承并加注新的潤滑油脂(zhi)，檢查并調整定(ding)子和轉(zhuan)子之間的間隙。

3.拆檢開(kai)式齒(chi)輪時，需(xu)清(qing)洗齒(chi)輪齒(chi)廓，周和(he)軸承，檢查磨損情況，磨損過度時應予以更(geng)換。

4.上(shang)料離合(he)器內外制動帶，如磨損過度應及時(shi)更換。

5.混(hun)凝土攪拌機(ji)的(de)機(ji)架發生(sheng)歪斜(xie)變形時 ，應予以修(xiu)復或校正。

6.拆(chai)檢(jian)量水器時，擺正(zheng)套管(guan)位置，清除吸水管(guan)和套管(guan)周圍以及內杠(gang)桿(gan)上(shang)的腐(fu)銹(xiu)并刷上(shang)防(fang)銹(xiu)漆。

7.拆檢三通(tong)(tong)閥時，應(ying)清除閥腔和管道(dao)接口附近的腐銹和水(shui)垢，使水(shui)路保持暢通(tong)(tong)。

8.對特有的機構，如橡托輪，行程開關，水表，電磁閥(fa)等(deng)，可根據情況定期檢(jian)查調(diao)整和(he)清洗。