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保養混凝土(tu)攪拌機(ji)機(ji)體的(de)清(qing)(qing)潔，清(qing)(qing)除機(ji)體上的(de)污(wu)物(wu)和障(zhang)礙(ai)物(wu)。檢查(cha)(cha)各潤滑(hua)(hua)處的(de)油(you)料(liao)及電(dian)路和控制(zhi)設備(bei)，并按要求加(jia)注潤滑(hua)(hua)油(you)。每班(ban)工作(zuo)前，在(zai)攪拌桶內加(jia)水空(kong)轉1到2分鐘，同時檢查(cha)(cha)離合器(qi)和制(zhi)動裝置工作(zuo)的(de)可靠性。混凝土(tu)攪拌機(ji)運(yun)轉過(guo)程(cheng)中(zhong)，應隨時檢聽(ting)電(dian)動機(ji)，減速器(qi)，傳動齒輪的(de)噪聲是否正常，溫升是否過(guo)高。每班(ban)工作(zuo)結束后，應認(ren)真清(qing)(qing)洗混凝土(tu)攪拌機(ji)。

一級保養

混凝土攪(jiao)拌機一般工作100h以后(hou)進行一級(ji)保養。

1.砼攪拌(ban)機在一級保(bao)養中，除包括日常保(bao)養的工(gong)作內容外(wai)(wai)，尚需拆檢(jian)(jian)離(li)合(he)器，檢(jian)(jian)查(cha)和(he)調(diao)整制(zhi)動間隙，如離(li)合(he)器內，外(wai)(wai)制(zhi)動帶(dai)磨損過甚(shen)須(xu)更換。此外(wai)(wai)，還(huan)需檢(jian)(jian)查(cha)鋼絲(si)繩，V帶(dai)滑動軸承(cheng)，配水(shui)系統和(he)行走輪等。

2.強制式混凝土攪(jiao)拌(ban)機在一級(ji)保養中，須(xu)檢(jian)查調整攪(jiao)拌(ban)葉片和刮(gua)板與襯板之間的間隙，上(shang)料斗和卸料門的密封及靈(ling)活(huo)情況(kuang)，離合器的磨損程度一級(ji)配(pei)水系統算法正常。

3.采用(yong)鏈(lian)轉動的混凝土攪拌機(ji)需檢查鏈(lian)條節距的伸長情況(kuang)

二級保養

混凝(ning)土(tu)攪拌機(ji)(ji)的(de)二(er)級保養(yang)周期一般700~1500h工作小(xiao)時，二(er)級保養(yang)中，除進行(xing)一級保養(yang)得工作外，須拆檢(jian)減速器(qi)，電(dian)動(dong)機(ji)(ji)和開式齒輪等，此外還需檢(jian)查(cha)機(ji)(ji)器(qi)以及出料(liao)的(de)操縱機(ji)(ji)構，清洗(xi)行(xing)走輪和轉(zhuan)向機(ji)(ji)構等。

1.拆檢(jian)減(jian)速(su)器時，須清洗齒輪，軸(zhou)，軸(zhou)嘔及油道，檢(jian)查鹵廓表面的磨(mo)損程度拆檢(jian)完畢(bi)，加(jia)注新(xin)的齒輪油。

2.拆檢電動機(ji)時，應清除(chu)定子(zi)(zi)繞組上的灰塵，清洗軸承(cheng)并加注新的潤滑油脂，檢查并調整(zheng)定子(zi)(zi)和轉子(zi)(zi)之間的間隙。

3.拆檢開式齒輪時，需清洗齒輪齒廓，周和軸承(cheng)，檢查磨(mo)(mo)損情(qing)況(kuang)，磨(mo)(mo)損過度時應(ying)予(yu)以更換。

4.上料(liao)離合器內(nei)外制動帶，如磨損過度(du)應及時更換。

5.混凝土攪拌(ban)機的機架發生歪(wai)斜變(bian)形(xing)時 ，應予以修(xiu)復或校(xiao)正(zheng)。

6.拆檢(jian)量水器時，擺(bai)正(zheng)套管(guan)位置，清除吸水管(guan)和套管(guan)周圍(wei)以及內杠(gang)桿上(shang)(shang)的腐(fu)銹并刷上(shang)(shang)防銹漆。

7.拆(chai)檢三通閥時(shi)，應(ying)清除閥腔和(he)管道接(jie)口附近的腐銹和(he)水(shui)垢(gou)，使水(shui)路保持暢通。

8.對特有的機(ji)構，如橡托輪，行程(cheng)開關，水(shui)表，電磁閥等，可根據(ju)情況定(ding)期檢查(cha)調整(zheng)和清洗。