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保養混(hun)凝土(tu)(tu)攪拌機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)體的清(qing)(qing)潔，清(qing)(qing)除機(ji)(ji)(ji)體上的污物和(he)障礙物。檢查(cha)各潤(run)滑處的油(you)料及電路和(he)控(kong)制設備，并按要求加注潤(run)滑油(you)。每班工(gong)(gong)作前，在攪拌桶內(nei)加水空轉(zhuan)1到2分鐘，同(tong)時檢查(cha)離合器和(he)制動(dong)裝置(zhi)工(gong)(gong)作的可靠性。混(hun)凝土(tu)(tu)攪拌機(ji)(ji)(ji)運轉(zhuan)過程中，應隨時檢聽電動(dong)機(ji)(ji)(ji)，減速(su)器，傳動(dong)齒輪的噪聲(sheng)是(shi)否正常，溫升是(shi)否過高。每班工(gong)(gong)作結束(shu)后，應認真(zhen)清(qing)(qing)洗混(hun)凝土(tu)(tu)攪拌機(ji)(ji)(ji)。

一級保養

混凝土(tu)攪(jiao)拌機一般(ban)工作100h以(yi)后(hou)進行(xing)一級保養。

1.砼攪拌(ban)機在一(yi)級保養中(zhong)，除包括(kuo)日常保養的工作(zuo)內容外(wai)(wai)，尚需拆(chai)檢離合器，檢查(cha)(cha)和(he)調整制動(dong)間隙(xi)，如離合器內，外(wai)(wai)制動(dong)帶(dai)磨損過甚須更換(huan)。此外(wai)(wai)，還需檢查(cha)(cha)鋼絲繩，V帶(dai)滑動(dong)軸(zhou)承，配(pei)水系(xi)統和(he)行走輪(lun)等。

2.強(qiang)制(zhi)式(shi)混凝土攪拌機在一級(ji)保養中(zhong)，須(xu)檢(jian)查調整攪拌葉片和刮板(ban)與襯板(ban)之間的(de)間隙(xi)，上料(liao)斗和卸料(liao)門的(de)密(mi)封及靈活情況，離合(he)器的(de)磨損程度一級(ji)配水系(xi)統(tong)算法正常。

3.采用鏈(lian)轉動的混凝土攪(jiao)拌機需檢(jian)查(cha)鏈(lian)條節距的伸長情況

二級保養

混凝土攪拌機(ji)的二(er)級(ji)保養周期一(yi)般700~1500h工(gong)作小時，二(er)級(ji)保養中，除(chu)進行一(yi)級(ji)保養得工(gong)作外，須(xu)拆檢減速器，電動機(ji)和開式(shi)齒輪等(deng)，此外還需檢查(cha)機(ji)器以及出料的操(cao)縱機(ji)構(gou)，清洗行走(zou)輪和轉向機(ji)構(gou)等(deng)。

1.拆檢(jian)減速器時，須清洗齒輪，軸(zhou)，軸(zhou)嘔及油(you)道，檢(jian)查鹵(lu)廓表面的(de)磨損(sun)程(cheng)度拆檢(jian)完畢(bi)，加注新的(de)齒輪油(you)。

2.拆(chai)檢(jian)電動機時，應清(qing)除(chu)定子(zi)繞組(zu)上(shang)的灰(hui)塵(chen)，清(qing)洗軸(zhou)承并加(jia)注新的潤(run)滑油脂，檢(jian)查并調整定子(zi)和轉子(zi)之間的間隙。

3.拆檢開式齒輪(lun)時，需清(qing)洗齒輪(lun)齒廓，周和(he)軸(zhou)承，檢查磨損情況，磨損過度時應予以更換。

4.上料離合(he)器內外制(zhi)動(dong)帶(dai)，如(ru)磨損過度應及時(shi)更換。

5.混凝土(tu)攪拌機的(de)機架發生歪斜變(bian)形時 ，應予(yu)以修(xiu)復或校正。

6.拆檢量(liang)水器(qi)時，擺(bai)正套管(guan)位置，清除吸水管(guan)和(he)套管(guan)周圍(wei)以及內杠桿(gan)上的腐銹并刷上防銹漆。

7.拆檢三通(tong)閥時，應清除閥腔和(he)管道接(jie)口附近的腐(fu)銹和(he)水垢，使(shi)水路保持暢(chang)通(tong)。

8.對特有的機構，如(ru)橡托輪，行程(cheng)開關(guan)，水表，電磁閥(fa)等，可根據情況定期(qi)檢查調整(zheng)和清(qing)洗。