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隨著工程建設的發展，混凝土結構在我國各項工程建設中得到廣泛的應用。混凝土結構施工主要特點是取材便捷，可以在多種建筑結構中使用。混凝土結構組成成分不過就是水泥、砂、石和水。在混凝土中砂石起骨架作用，水泥和水形成水泥漿與水泥石粘結牢固程度對于提高混凝土抗壓強度非常重要。

混凝土的養護條件，即混凝土所處的環境溫度和濕度等都是影響混凝土強度的重要因素，它們都是對水泥水化過程所產生的影響而起作用的。下面簡單的分析一下養護對于混凝土強度的影響。

1、濕度影響

干濕變形取決于周圍環境的濕度變化。混凝土“干縮”的原因是由于混凝士內部吸附水分蒸發而引起凝膠體失水產生緊縮，以及游離水分蒸發而使混凝土內的體積壓縮。

澆注后的混凝土暴露于空氣中，水分蒸發后得不到補充，混凝土會失水干燥而影響水泥水化作用的正常進行，甚至停止水化。只要相對濕度低于，混凝土就開始干縮。

 因此為了使混凝土正常硬化，必須在成型后一定時間內有足夠的濕度進行養護，混凝土結構工程施下質量驗收規范要求混凝土澆注完成后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。

 對于暴露面積大的構件應盡早開始養護尤為重要，因為混凝土凝結前或剛凝結時表面水分蒸發的速率是大的，環境與混凝土的溫度較高的情況下，沒有足夠的水分，限制了混凝土強度的增長。此時應保證濕度并且加強早期混凝土成型養護，避免減少混凝土的收縮量。

2、溫度影響

水泥在不同溫度下的使用，會影響其水化反應的速率。溫度升高，反應加速，凝結和強度發展加快；但是初期強度高時，隨后則發展減慢，甚至當溫度超過65℃以后，強度還會收縮；溫度低時相反，強度發展緩慢，但增長率增大。由于水泥水化后毛細孔中的水含有各種離子使冰點下降，即使在o'C以下反應仍會繼續，直到達到冰點。

因此，在施工現場，我們根據現場實際情況控制混凝土溫度，控制水泥水化反應速率影響混凝土強度。

3、蒸汽養護

蒸汽養護：將混凝土放在溫度低于100度的常壓蒸汽中進行養護。一般混凝土經過16～20小時蒸汽養護后，其強度即可達到正常條件下養護28天強度的70～80％。蒸汽養護適宜溫度隨水泥品種而不同。普通水泥適宜的養護溫度為80度左右，而礦渣水泥及火山灰水泥時則為90度左右。

 普通水泥混凝土經蒸汽養護后，再在正常條件下硬化至28天的抗壓強度，與一直在正常條件下養護硬化至28天的抗壓強度相比，一般約降低lo～15％.