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        A:作業前的檢查和維護

　　1、電(dian)機(ji)設備(bei)：包括電(dian)動機(ji)、電(dian)源和輸電(dian)線路、電(dian)控箱的檢驗、各開關(guan)應處于規(gui)定(ding)狀態。

　　2、潤滑油：手油泵強行加油數(shu)次。

　　3、檢查料斗有無雜物和積渣。

　　4、 噴漿軟管、噴頭、風管的檢查(cha)。

　　5 、設備空(kong)運檢查

　　6、 點(dian)動電(dian)機檢查(cha)旋(xuan)轉方向（主(zhu)電(dian)機順時，空壓機逆時）；

　　7、空壓機、風壓，風量、風槍(qiang)調(diao)整(zheng)；

　　8、檢查個儀表只(zhi)是(shi)情(qing)況，尤其是(shi)電壓(ya)是(shi)否達到設計要求（380v），檢查輸電線路，線徑(jing)距(ju)離(li)和接頭連接等。

　　9、 風(feng)壓(ya)合風(feng)流量的設定因運輸途(tu)中(zhong)造成(cheng)風(feng)壓(ya)開關部(bu)件松(song)動，壓(ya)力彈簧應重新調整。

　 　B:噴漿作業中的檢查與維護

　　  1、電(dian)器設備(bei)檢查各(ge)儀表、按(an)鈕(niu)、風壓(ya)開關(guan)，各(ge)路球閘，電(dian)機溫度是否正常

　　  2、噴漿(jiang)(jiang)軟管，噴頭及風(feng)管，檢查(cha)皆有密封(feng)和(he)固定情況。風(feng)管和(he)噴漿(jiang)(jiang)管不得有打結(jie)和(he)破損跡(ji)象。

　　  3、風(feng)(feng)路系統：檢查接頭密封(feng)，固定和風(feng)(feng)壓，風(feng)(feng)量和工作(zuo)情況等。

　　  4、所有螺(luo)栓(shuan)，螺(luo)母，螺(luo)釘(ding)都要經常檢查是(shi)否(fou)松(song)動(dong)(dong)，發現松(song)動(dong)(dong)及時(shi)擰緊(jin)（尤其(qi)是(shi)電控箱各螺(luo)栓(shuan)）

　　 C:作業以后的維護

　　1、注漿(jiang)軟管，風管，噴頭清洗檢查

　　2、設備的清洗(xi)和檢查

　　3、空壓機。切(qie)斷電源、風源及關(guan)閉(bi)各閥(fa)門、檢查各部位。

　　4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。

　　5、去掉增壓釘子和(he)轉子，清洗后重(zhong)新裝配。

　　6、其他處(chu)理在運轉過程中發現的問題，清洗、保養(yang)等。