分類：公司(si)新聞發布(bu)時間：2015/05/20
混凝土輸送泵堵(du)塞故障的(de)排除有三(san)點，一是(shi)反泵排除法，二(er)是(shi)堵(du)塞位置判定，再是(shi)堵(du)塞原(yuan)因(yin)及(ji)預防措施。
1、反泵排除法
混(hun)凝土輸(shu)送泵一旦堵(du)(du)管可反(fan)(fan)向拉動(dong)手(shou)動(dong)換(huan)向閥，一般反(fan)(fan)泵3-4個行程，再正泵，堵(du)(du)管即可排(pai)除(chu)(chu)(chu)。若(ruo)該操作反(fan)(fan)復3-4遍仍不(bu)能排(pai)除(chu)(chu)(chu)，則只有找出堵(du)(du)塞位置，清管排(pai)除(chu)(chu)(chu)。拆(chai)(chai)管前應先(xian)反(fan)(fan)泵，釋(shi)放輸(shu)送管內壓力(li)，以免(mian)拆(chai)(chai)管時(shi)混(hun)凝土噴濺傷人(ren)。
2、堵塞位置判定
可(ke)一(yi)(yi)連進(jin)行反泵-正(zheng)泵交替操作，一(yi)(yi)邊沿輸送管(guan)(guan)敲打。堵塞的(de)地方，聲(sheng)音沉悶，且沒有(you)混凝(ning)土流動的(de)嚓嚓聲(sheng)。找出位置，拆開清理(li)即可(ke)。一(yi)(yi)般直管(guan)(guan)堵塞可(ke)能(neng)性小(xiao)，彎管(guan)(guan)可(ke)能(neng)性大，末端彎管(guan)(guan)易(yi)堵塞。
若反泵不能正常運(yun)行(xing)，一個(ge)行(xing)程都走不滿(man)，則可(ke)能是混(hun)凝(ning)土缸或S管堵塞，應立(li)即(ji)放出料斗內料，用水(shui)清(qing)洗混(hun)凝(ning)土缸。
3、堵塞原因及(ji)預防(fang)措施(shi)
由(you)于混凝土(tu)質量差(cha)或(huo)輸送(song)布置不合理，均(jun)會造成堵塞(sai)，但都可以通過操作人(ren)員(yuan)的控制(zhi)得以避(bi)免。
混凝土輸送泵堵(du)塞原因及處理措施見(jian)下表：
| 混凝土質量 | 坍落度不穩定 單位立方水泥量太少 含砂率太低 骨料粒徑級(ji)配(pei)不合要求 攪拌后勤部停留(liu)時間太長 |
保(bao)證12-18cm之間 保證≥320kg/m3 保證≥40% 按要求重(zhong)(zhong)新調整，重(zhong)(zhong)新攪(jiao)拌 |
| 混凝土管道 | 輸送管集中轉彎太多 管(guan)接(jie)頭密封不嚴(yan)，漏漿 接長管路時，一次加接太多，沒(mei)有濕(shi)潤 出口端軟管彎曲過度 管路過(guo)長，而眼(yan)鏡板(ban)及切割(ge)環的(de)間(jian)隙(xi)偏大 |
避免 接頭嚴密 一次至多加接1-2根(gen)并用水濕潤 軟管(guan)彎(wan)曲半徑一般不(bu)小(xiao)于1米 更換切割環或眼鏡板 |
| 操作方法 | 出現堵管征時(shi)，未及時(shi)反(fan)泵，強行往前輸送越(yue)打越(yue)緊 中斷供料時間太長 |
應及時反泵 盡量(liang)避免，一(yi)般夏季停止不得超過半小時，冬季不能(neng)超過45分鐘(zhong) |
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