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1,混凝(ning)土的(de)可(ke)泵(beng)性(xing)泵(beng)送(song)混凝(ning)土應(ying)滿足(zu)可(ke)泵(beng)性(xing)要求(qiu)，必要時(shi)應(ying)通過試泵(beng)送(song)確定泵(beng)送(song)混凝(ning)土的(de)配合比。

粗骨(gu)料(liao)的(de)大粒(li)徑(jing)與輸送(song)管徑(jing)之(zhi)比應(ying)為：泵送(song)高(gao)度(du)在(zai)50m以(yi)下時，對于(yu)碎石不(bu)宜大于(yu)1：3，對于(yu)卵石不(bu)宜大于(yu)1：2.5；泵送(song)高(gao)度(du)在(zai)50～100m時，宜在(zai)1：3～1：4范圍；泵送(song)高(gao)度(du)在(zai)100m以(yi)上(shang)時，宜在(zai)1：4～1：5之(zhi)間。針片狀顆粒(li)含(han)量不(bu)宜大于(yu)10％。

2,混(hun)凝土泵(beng)啟動后應先泵(beng)送適量水，以濕潤混(hun)凝土泵(beng)的料(liao)斗、混(hun)凝土缸和輸送管等直接與混(hun)凝土接觸的部位。

泵送水后(hou)再采用下列方(fang)法之一潤(run)(run)滑(hua)上述部位：泵送水泥(ni)漿(jiang)；泵送1：2的(de)水泥(ni)砂漿(jiang)；泵送除粗骨料(liao)外的(de)其他(ta)成分配和比(bi)的(de)水泥(ni)砂漿(jiang)。潤(run)(run)滑(hua)用的(de)水泥(ni)漿(jiang)或水泥(ni)砂漿(jiang)應分散(san)布料(liao)，不得集中(zhong)澆筑在同(tong)一地(di)方(fang)。

3,開(kai)始泵(beng)送(song)時，混(hun)凝(ning)土泵(beng)應處于慢速(su)(su)、勻速(su)(su)運行的(de)狀態，然后逐漸加速(su)(su)。同時應觀察混(hun)凝(ning)土泵(beng)的(de)壓力和(he)各系統(tong)的(de)工(gong)作情況，待各系統(tong)工(gong)作正常(chang)后方可正常(chang)速(su)(su)度(du)泵(beng)送(song)。

4,混凝(ning)土(tu)泵送工作(zuo)盡可(ke)能連續(xu)進行，混凝(ning)土(tu)缸的活塞應保(bao)持以大(da)行程運行，以便發揮混凝(ning)土(tu)泵的大(da)效能，并可(ke)使混凝(ning)土(tu)缸在長(chang)度方向上(shang)的磨損(sun)均勻。

5,混(hun)凝(ning)土泵(beng)若出現壓力過高(gao)且不穩定、油(you)溫升高(gao)。輸送(song)管(guan)明顯振動(dong)及泵(beng)送(song)困難等現象(xiang)時(shi)，不得強行泵(beng)送(song)，應立(li)即查明原因(yin)予以排除。可先用(yong)木槌敲擊輸送(song)管(guan)得彎管(guan)。錐形管(guan)等部位，并進行慢速泵(beng)送(song)或反泵(beng)，以防止(zhi)堵(du)塞(sai)。

6,當出(chu)現堵塞時(shi)，應采取下列方(fang)法排除：

①重(zhong)復進(jin)行反泵(beng)和正(zheng)泵(beng)運行，逐步將混凝土吸(xi)出(chu)返回(hui)至料斗中，經攪拌后再重(zhong)新泵(beng)送。

②用木槌敲擊(ji)等方法(fa)查明堵塞(sai)部位，待混凝土擊(ji)松后重(zhong)復進行(xing)反(fan)泵和正泵運行(xing)，以排除(chu)堵塞(sai)。

③當上(shang)述兩種方法均無效(xiao)時，應在混凝土卸壓后拆開(kai)堵(du)塞部位(wei)，待排出堵(du)塞物(wu)后重新泵送。

7,泵送(song)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)宜采用預拌(ban)(ban)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)，也(ye)可在現場設攪(jiao)拌(ban)(ban)站供(gong)應(ying)泵送(song)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)，但(dan)不得泵送(song)手工攪(jiao)拌(ban)(ban)的(de)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)。對供(gong)應(ying)的(de)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)應(ying)予以嚴格(ge)的(de)控制，隨(sui)時注意坍落度的(de)變(bian)化，對不符合泵送(song)要求的(de)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)不允許入(ru)泵，以確保(bao)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)泵的(de)有(you)效工作。

8,混凝土泵料(liao)斗上應(ying)設(she)(she)置篩(shai)網，并設(she)(she)專人監視(shi)進料(liao)，避免因直徑(jing)過(guo)大(da)的(de)骨料(liao)或異物進入(ru)而造成堵塞。

9,泵送時(shi)，料斗內的(de)混凝土存量不能低于攪拌軸位(wei)置，以避免空氣進入泵管引起管道(dao)振動(dong)。

10,當混凝(ning)土泵送過(guo)程需要中(zhong)斷時(shi)，其中(zhong)斷時(shi)間不宜(yi)超(chao)過(guo)1h。并應每隔5～10min進行反泵和(he)正泵運轉，以(yi)防止管(guan)道中(zhong)因混凝(ning)土泌(mi)水(shui)或(huo)坍落度損失過(guo)大而堵管(guan)。　

11,泵送完畢(bi)后，必須認真(zhen)清洗(xi)料斗(dou)及輸送管道(dao)系統。混(hun)凝土(tu)缸(gang)內的(de)(de)殘留混(hun)凝土(tu)若清除(chu)不(bu)干凈(jing)，將(jiang)在缸(gang)壁(bi)上(shang)固(gu)化，當活塞(sai)再次運行時，活塞(sai)密封(feng)(feng)面(mian)將(jiang)直接承受缸(gang)壁(bi)上(shang)已(yi)固(gu)化的(de)(de)混(hun)凝土(tu)對(dui)其的(de)(de)沖擊，導致(zhi)推送活塞(sai)局部剝落。這種損(sun)壞不(bu)同于(yu)活塞(sai)密封(feng)(feng)的(de)(de)正(zheng)常磨損(sun)，密封(feng)(feng)面(mian)無(wu)法(fa)在壓力的(de)(de)作用下自我補償，從而導致(zhi)漏漿或(huo)吸空，引起泵送無(wu)力、堵塞(sai)等。