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沉陷(塑性)收縮裂縫產生的原因和特征以及防治措施

采用混凝土輸送泵泵送混凝土現澆的各種鋼筋混凝土結構中(特別是板、墻等表面系數大的結構) ,經常出現一種早期裂縫。這種裂縫為斷續的水平裂縫,裂縫中部較寬、兩端較窄、呈梭狀,裂縫經常發生在板結構的鋼筋部位、板肋交接處、梁板交接處、梁柱交接處、結構變截面的地方。這種裂縫產生的原因主要是混凝土流動性過大或流動性不足或混凝土拌制不均勻,在凝結硬化前沒有沉實或者沉實不夠,當混凝土沉陷時受到鋼筋、模板抑制以及模板移動、基礎沉陷所致。裂縫在混凝土澆筑后1～3h 出現,裂縫的深度通常達到鋼筋上表面。

防治措施：

(1) 嚴格控制混凝土單位用水量及水灰比,在滿足泵送和澆筑要求時,盡可能減小坍落度;

(2) 摻加適量、質量良好的泵送劑和摻合料,可改善工作性、減少沉陷;

(3) 混凝土攪拌時間要適當,時間過短、過長都會造成拌合物均勻性變壞而增大沉陷;

(4) 混凝土澆筑時,下料不宜太快,防止堆積或振搗不充分;

 (5) 混凝土應分層澆筑、振搗密實,振搗時間以10～15s/ 次為宜,在混凝土澆筑1～1. 5h 后,混凝土尚未凝結之前,對混凝土進行二次振搗,表面要壓實抹光;

 (6)在炎熱的夏季和大風天氣,為防止水分急劇蒸發,形成內外硬化不均和異常收縮引起裂縫,應采取措施緩凝和表面覆蓋措施。