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沉陷(塑性)收縮(suo)裂縫產(chan)生的原因(yin)和(he)特征以及防治措(cuo)施

采用混凝土輸送泵泵送(song)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)現澆的(de)各種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)筋(jin)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)結(jie)構(gou)(gou)中(zhong)(特別是(shi)板(ban)、墻等表面系(xi)數(shu)大的(de)結(jie)構(gou)(gou)) ,經常(chang)(chang)出(chu)現一種(zhong)(zhong)早期裂(lie)縫(feng)(feng)(feng)。這(zhe)種(zhong)(zhong)裂(lie)縫(feng)(feng)(feng)為斷續的(de)水(shui)平(ping)裂(lie)縫(feng)(feng)(feng),裂(lie)縫(feng)(feng)(feng)中(zhong)部較寬、兩端較窄、呈梭狀,裂(lie)縫(feng)(feng)(feng)經常(chang)(chang)發生(sheng)在(zai)板(ban)結(jie)構(gou)(gou)的(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)部位、板(ban)肋交接(jie)處(chu)、梁板(ban)交接(jie)處(chu)、梁柱交接(jie)處(chu)、結(jie)構(gou)(gou)變截面的(de)地(di)方(fang)。這(zhe)種(zhong)(zhong)裂(lie)縫(feng)(feng)(feng)產生(sheng)的(de)原因主要是(shi)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)流動(dong)性過大或流動(dong)性不足或混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)拌制(zhi)不均勻,在(zai)凝(ning)結(jie)硬化前(qian)沒有沉(chen)實(shi)或者沉(chen)實(shi)不夠,當混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)沉(chen)陷時受到鋼(gang)(gang)筋(jin)、模(mo)板(ban)抑制(zhi)以及模(mo)板(ban)移動(dong)、基礎沉(chen)陷所(suo)致。裂(lie)縫(feng)(feng)(feng)在(zai)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)澆筑后1～3h 出(chu)現,裂(lie)縫(feng)(feng)(feng)的(de)深(shen)度(du)通常(chang)(chang)達到鋼(gang)(gang)筋(jin)上表面。

防治措施：

(1) 嚴格控制混凝土單(dan)位用水量及水灰比,在滿足泵(beng)送和澆(jiao)筑要求(qiu)時,盡可能減(jian)小坍落度;

(2) 摻(chan)加適量、質量良好(hao)的泵(beng)送(song)劑和摻(chan)合料(liao),可改善(shan)工作性、減少沉陷;

(3) 混(hun)凝土(tu)攪拌時間要適當,時間過短、過長都會造(zao)成拌合物(wu)均勻性(xing)變壞而增(zeng)大(da)沉陷;

(4) 混凝土澆筑時,下料不(bu)(bu)宜太快,防止(zhi)堆積或振搗(dao)不(bu)(bu)充分;

(5) 混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)應分層澆筑、振搗(dao)(dao)(dao)密實(shi),振搗(dao)(dao)(dao)時間以10～15s/ 次(ci)為宜,在混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)澆筑1～1. 5h 后,混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)尚(shang)未(wei)凝(ning)(ning)結之(zhi)前(qian),對混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)進行二次(ci)振搗(dao)(dao)(dao),表面要壓實(shi)抹光;

(6)在炎熱的夏(xia)季和(he)大風天氣,為防止水分急(ji)劇(ju)蒸發,形成(cheng)內外硬化不均和(he)異常收縮引起裂縫,應采取措(cuo)施緩凝和(he)表面覆(fu)蓋(gai)措(cuo)施。