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混凝土施工中有哪些質量通病?

分類:行業新(xin)聞作者(zhe):鼎峰三(san)民(min)發布時間:2019/12/31

一(yi)臺好的(de)(de)設備(bei)碰上質(zhi)量不好的(de)(de)混凝土就(jiu)好像一(yi)把純鐵打造的(de)(de)彎(wan)弓碰上竹枝(zhi)做(zuo)的(de)(de)箭,再大的(de)(de)威力(li)也會被削減,下面由小編為你(ni)們介紹一(yi)下混凝土施工中的(de)(de)質(zhi)量通病(bing)。

(一)和(he)易性不好

1、現象

(1)拌(ban)和物(wu)松(song)散不易粘結

(2)拌和(he)物粘聚(ju)力大,成團不易(yi)澆筑。

(3)拌和物(wu)中水泥砂漿填(tian)不滿石子間的空隙。

(4)拌和物(wu)在運(yun)輸澆(jiao)筑過程中分層(ceng)離析。

混凝土施工中有哪些質量通病

2、原因分析

(1)水泥標(biao)(biao)號選用不當,水泥標(biao)(biao)號與(yu)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)設計標(biao)(biao)號之比大于(yu)2.2時(shi),水泥用量過少(shao)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)拌和物松散,當水泥標(biao)(biao)號與(yu)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)標(biao)(biao)號之比小于(yu)1.0時(shi),水泥用量過多混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)拌和物粘聚力大,成團(tuan)不易澆筑。

(2)砂石(shi)級配(pei)質量差,空(kong)隙率大(da),配(pei)合比砂率過小,不易(yi)將混凝土振(zhen)搗(dao)密實(shi)。

 (3)施工坍落(luo)度大,混凝土在(zai)運輸、澆筑過程中難以控制其均(jun)勻性。

(4)計(ji)量工具不精確,計(ji)量制度不嚴格或采用不正確的計(ji)量方法(fa)。

(5)攪(jiao)拌時間短,混凝土拌和物質(zhi)地不均勻。

3、預防措施

(1)應合(he)理選用(yong)水泥標(biao)號與混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)設計標(biao)號之經控(kong)制在(zai)(zai)1.3/2.0之間(jian),客觀情況做不(bu)到時(shi)可采取在(zai)(zai)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)拌和物(wu)中摻加(jia)混(hun)(hun)合(he)材料或減水劑等技術措(cuo)施,以改善(shan)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)拌和物(wu)和易性。

(2)在(zai)混凝土(tu)拌制和澆筑過(guo)程中(zhong),應按規定檢查混凝土(tu)組(zu)成材(cai)料的質量(liang)和用量(liang)。

(3)在拌(ban)制地點(dian)及澆筑地點(dian)檢(jian)查(cha)混凝土的坍落度或工作(zuo)度,混凝土澆筑時的坍落度應按規范規定嚴格控制。

(4)在一(yi)個(ge)工作(zuo)班內,如混凝土配(pei)合比(bi)受到外界(jie)影響而有變動時(shi),應及(ji)時(shi)檢查。

(5)隨時檢(jian)查(cha)混凝土的質量,控(kong)制(zhi)合易性。

4、治理方(fang)法 因和易性不好而影響澆筑質量(liang)的混凝土(tu)拌和物,只(zhi)能用(yong)于次(ci)要(yao)構件(jian)。

(二(er))麻面

1、現象 混(hun)凝土表面局部缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但(dan)無鋼筋外露。

2、原因分(fen)析

 (1)模板表面粗(cu)糙或清理不干凈,粘(zhan)有(you)干硬水泥砂漿等雜(za)物,拆模時混凝土表面被(bei)粘(zhan)換,出現麻面。

(2)木模板(ban)(ban)在澆(jiao)筑混凝(ning)(ning)土(tu)前沒有(you)澆(jiao)水(shui)潤濕或(huo)潤濕不夠,澆(jiao)筑混凝(ning)(ning)土(tu)時,與(yu)模板(ban)(ban)接觸部(bu)分的混凝(ning)(ning)土(tu)水(shui)分被模板(ban)(ban)吸去,致(zhi)使混凝(ning)(ning)土(tu)表(biao)面(mian)失(shi)水(shui)過多,出現麻面(mian)。

(3)鋼模(mo)板(ban)脫模(mo)劑涂(tu)刷(shua)不均勻(yun)或(huo)局部漏刷(shua),拆模(mo)時(shi)混(hun)凝土表面粘結(jie)模(mo)板(ban)引起麻面。

(4)模板接(jie)縫拼裝不嚴密,澆筑混凝(ning)土(tu)時(shi)縫隙漏漿,混凝(ning)土(tu)表(biao)面沿模板位(wei)置表(biao)面出現麻面。

(5)混凝土(tu)振搗不密實,混凝土(tu)中的氣泡未排(pai)出,一部分(fen)氣泡停留在模(mo)板(ban)表面形成麻點。

3、預防措(cuo)施

(1)模板(ban)面清(qing)理干凈,不(bu)得粘有干硬(ying)水泥砂漿等雜物。

(2)木模板在澆筑混凝土(tu)前(qian),應用清(qing)水充(chong)分潤濕,清(qing)洗(xi)干凈(jing),不留積水,使(shi)用權模板縫隙拼接(jie)嚴(yan)密(mi)。

(3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。

(4)混凝土必須按操作(zuo)規(gui)程分層均(jun)勻(yun)振(zhen)(zhen)搗密實(shi),嚴防漏振(zhen)(zhen),每(mei)層混凝土均(jun)應振(zhen)(zhen)搗至氣泡排除為(wei)止。如(ru)果您對“ ”有任何(he)疑(yi)問,歡(huan)迎來電(dian):400-0731-606咨詢詳情,或者關(guan)注(zhu)我(wo)們的公(gong)眾號。


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