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 一臺(tai)好的(de)(de)(de)設(she)備碰上質量不好的(de)(de)(de)混凝土就好像一把(ba)純鐵打(da)造的(de)(de)(de)彎弓碰上竹枝做的(de)(de)(de)箭，再大的(de)(de)(de)威力也會被削減(jian)，下面由小編為你們介紹(shao)一下混凝土施(shi)工中(zhong)的(de)(de)(de)質量通病。

（一）和易性不好

1、現象

（1）拌和物松散不易粘結

（2）拌和物粘聚力大，成團不易(yi)澆(jiao)筑。

（3）拌和(he)物中水泥砂漿填不滿石子間的(de)空隙。

（4）拌和物(wu)在運輸澆筑過程(cheng)中(zhong)分(fen)層離析。

2、原(yuan)因分(fen)析

（1）水(shui)泥標(biao)號(hao)選用不當(dang)，水(shui)泥標(biao)號(hao)與混凝土(tu)設計標(biao)號(hao)之(zhi)比大(da)于(yu)2.2時，水(shui)泥用量過少混凝土(tu)拌(ban)和物松散，當(dang)水(shui)泥標(biao)號(hao)與混凝土(tu)標(biao)號(hao)之(zhi)比小于(yu)1.0時，水(shui)泥用量過多(duo)混凝土(tu)拌(ban)和物粘聚力大(da)，成團不易澆筑。

 （2）砂石級配(pei)質量差，空隙率大，配(pei)合比砂率過小，不(bu)易將混凝(ning)土振搗密實。

（3）施工坍落(luo)度大，混凝土在運輸(shu)、澆筑過程中(zhong)難以控制其均勻性。

（4）計量工具(ju)不精(jing)確，計量制度不嚴(yan)格或采用不正(zheng)確的(de)計量方(fang)法(fa)。

（5）攪拌(ban)時間短，混凝土拌(ban)和(he)物質地不均(jun)勻(yun)。

3、預防措施

（1）應合(he)理選用水泥(ni)標號與混凝(ning)(ning)土設計標號之經控制(zhi)在1.3/2.0之間，客觀情況做不到(dao)時(shi)可(ke)采取(qu)在混凝(ning)(ning)土拌(ban)和(he)物中(zhong)摻加(jia)混合(he)材料(liao)或減水劑等(deng)技術措施，以改善(shan)混凝(ning)(ning)土拌(ban)和(he)物和(he)易性。

（2）在混凝土拌制和澆筑(zhu)過程中，應按規定檢查混凝土組(zu)成材料的(de)質量和用(yong)量。

（3）在(zai)拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的(de)坍(tan)(tan)落(luo)度(du)或工作(zuo)度(du)，混凝土澆筑時(shi)的(de)坍(tan)(tan)落(luo)度(du)應按規(gui)范規(gui)定嚴格控制。

（4）在一(yi)個工作班內，如(ru)混凝(ning)土配合比受到(dao)外界影(ying)響而(er)有(you)變動時，應及時檢查。

（5）隨時(shi)檢查混凝土(tu)的(de)質量(liang)，控制合易性。

 4、治理(li)方法 因(yin)和易性不好(hao)而影響澆筑質量(liang)的混凝土拌和物(wu)，只能用于次要構件。

（二）麻(ma)面(mian)

1、現象 混凝(ning)土(tu)表面局部缺(que)漿粗糙(cao)，或有(you)許(xu)多小(xiao)凹坑，但(dan)無鋼筋(jin)外露。

2、原因分析

（1）模板表(biao)面粗糙(cao)或清理不干(gan)凈，粘(zhan)有干(gan)硬(ying)水泥砂漿等雜物(wu)，拆模時混凝土表(biao)面被粘(zhan)換，出現麻面。

（2）木模(mo)(mo)板在澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)混凝(ning)土前沒有澆(jiao)(jiao)水(shui)潤濕或潤濕不夠，澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)混凝(ning)土時，與(yu)模(mo)(mo)板接觸(chu)部分的(de)混凝(ning)土水(shui)分被模(mo)(mo)板吸去，致使混凝(ning)土表面失水(shui)過多，出現麻面。

（3）鋼模板脫模劑涂刷不均勻或(huo)局部(bu)漏(lou)刷，拆模時混(hun)凝土表面(mian)粘結模板引起(qi)麻面(mian)。

（4）模板(ban)接縫拼(pin)裝不嚴密，澆筑混凝土時縫隙(xi)漏漿，混凝土表面(mian)(mian)(mian)沿(yan)模板(ban)位(wei)置表面(mian)(mian)(mian)出現麻面(mian)(mian)(mian)。

（5）混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)振搗不密實，混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)中(zhong)的氣(qi)泡未排出，一部(bu)分氣(qi)泡停留(liu)在模板(ban)表面(mian)形(xing)成麻點(dian)。

3、預防措(cuo)施

 （1）模(mo)板(ban)面清(qing)理干(gan)(gan)凈，不得粘有(you)干(gan)(gan)硬水泥砂(sha)漿等雜(za)物(wu)。

（2）木(mu)模板在(zai)澆筑混凝土前，應用(yong)清水充(chong)分潤濕，清洗干凈(jing)，不留積水，使用(yong)權模板縫隙拼接嚴密。

（3）鋼(gang)模板(ban)脫模劑(ji)要涂刷均(jun)勻，不得漏刷。

（4）混凝(ning)土必須按操(cao)作規程分層(ceng)(ceng)均勻振搗密實，嚴防漏振，每層(ceng)(ceng)混凝(ning)土均應(ying)振搗至氣泡排除為止。如果(guo)您(nin)對(dui)“ ”有任(ren)何疑問(wen)，歡迎來(lai)電：400-0731-606咨詢詳情，或(huo)者關(guan)注我們(men)的公眾號。