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液(ye)壓系統的(de)(de)(de)發(fa)(fa)熱按發(fa)(fa)熱原因(yin)可分(fen)為(wei)兩(liang)大類(lei)：一類(lei)是由(you)于設計的(de)(de)(de)原因(yin)造成的(de)(de)(de)發(fa)(fa)熱；一類(lei)是由(you)于液(ye)壓元件故障或使用不當的(de)(de)(de)原因(yin)，造成的(de)(de)(de)發(fa)(fa)熱。顯然，發(fa)(fa)熱原因(yin)不同，其排(pai)除方(fang)法也不一樣(yang)。

　　 1設計不合理，造(zao)成

的發熱及其排除

　　 （1）液壓(ya)(ya)(ya)油(you)的(de)油(you)號(hao)選(xuan)用不(bu)當，可能(neng)造(zao)成液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統的(de)發熱所選(xuan)液壓(ya)(ya)(ya)油(you)在油(you)溫較低時，系(xi)統正(zheng)常(chang)工(gong)作，但系(xi)統工(gong)作一段時間后，油(you)溫升(sheng)高(gao)，液壓(ya)(ya)(ya)油(you)黏(nian)度下降(jiang)，造(zao)成系(xi)統內部泄(xie)漏增加，伴(ban)隨泄(xie)漏的(de)增加更促使了(le)油(you)溫的(de)上升(sheng)，形成油(you)溫的(de)惡(e)性循環。解(jie)決(jue)的(de)方法是：根(gen)據系(xi)統的(de)負(fu)載及正(zheng)常(chang)工(gong)作溫度要求(qiu)，選(xuan)擇合適黏(nian)度的(de)液壓(ya)(ya)(ya)油(you)。

　　 （2）油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)設(she)(she)(she)計(ji)不合(he)理(li)，使(shi)液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)散熱(re)(re)效果降低系(xi)統(tong)發熱(re)(re)油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)主要功能是(shi)儲存液壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)，但它同時兼(jian)有(you)散熱(re)(re)、沉淀(dian)雜(za)(za)質、分離水分的(de)(de)(de)作用。油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)設(she)(she)(she)計(ji)不合(he)理(li)，主要表(biao)現在(zai)兩(liang)個(ge)方(fang)面：一(yi)是(shi)油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)積設(she)(she)(she)計(ji)過小(xiao)，由于混凝(ning)土泵(beng)屬(shu)移動型液壓(ya)(ya)設(she)(she)(she)備，油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)積一(yi)般為液壓(ya)(ya)泵(beng)流量(liang)的(de)(de)(de)一(yi)倍左右，因(yin)此(ci)，油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)散熱(re)(re)面積及(ji)儲油(you)(you)(you)(you)(you)量(liang)均較小(xiao)；二是(shi)有(you)些油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)在(zai)結構上設(she)(she)(she)計(ji)不合(he)理(li)，吸油(you)(you)(you)(you)(you)管口(kou)和回(hui)油(you)(you)(you)(you)(you)管口(kou)較近，中間(jian)又不設(she)(she)(she)隔(ge)板，從而縮短了(le)油(you)(you)(you)(you)(you)液在(zai)油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)內的(de)(de)(de)冷卻循環(huan)及(ji)沉淀(dian)雜(za)(za)質的(de)(de)(de)路徑，甚至造成大(da)部分回(hui)油(you)(you)(you)(you)(you)直接進入吸油(you)(you)(you)(you)(you)管，使(shi)油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)散熱(re)(re)效果降低，油(you)(you)(you)(you)(you)溫升高。解決(jue)方(fang)法是(shi)：適當增加(jia)油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)積，使(shi)油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)積為（1125~115）Q，并盡量(liang)加(jia)大(da)吸油(you)(you)(you)(you)(you)管口(kou)與(yu)回(hui)油(you)(you)(you)(you)(you)管口(kou)之間(jian)的(de)(de)(de)距離，吸、回(hui)油(you)(you)(you)(you)(you)管之間(jian)應設(she)(she)(she)置隔(ge)板，以確(que)保油(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)應有(you)的(de)(de)(de)散熱(re)(re)功率。

　　 （3）散(san)(san)熱流(liu)量較小，冷卻器安裝位置(zhi)不(bu)合理，使系統散(san)(san)熱能力降低(di)

的(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)方式有風(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)和水冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)兩(liang)種，用(yong)戶(hu)可(ke)根(gen)據(ju)實際情況選用(yong)，但一般采用(yong)風(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)較(jiao)(jiao)多。有些(xie)混凝土泵因(yin)考(kao)慮冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)(qi)的(de)承(cheng)(cheng)壓(ya)要求，將(jiang)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)(qi)設置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)攪拌(ban)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)回油(you)路(lu)上(shang)，僅對(dui)攪拌(ban)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)油(you)液進行(xing)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)，因(yin)攪拌(ban)系(xi)(xi)統(tong)(tong)流(liu)(liu)量較(jiao)(jiao)小，因(yin)此(ci)(ci)整個(ge)系(xi)(xi)統(tong)(tong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)效(xiao)果差，使系(xi)(xi)統(tong)(tong)發熱(re)。解決的(de)方法：一是可(ke)采用(yong)獨立冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)回路(lu)，提(ti)高(gao)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)效(xiao)果。二是將(jiang)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)(qi)設置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)系(xi)(xi)統(tong)(tong)總(zong)回油(you)路(lu)上(shang)，以加大散(san)熱(re)流(liu)(liu)量，提(ti)高(gao)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)效(xiao)果，但此(ci)(ci)時(shi)(shi)應注意兩(liang)個(ge)問題，個(ge)問題是冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)風(feng)扇的(de)轉(zhuan)速(su)，冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)風(feng)扇的(de)轉(zhuan)速(su)不(bu)能(neng)過低(di)(di)，否則將(jiang)降低(di)(di)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)效(xiao)果，可(ke)采用(yong)電動(dong)機驅動(dong)風(feng)扇，或在(zai)(zai)總(zong)回油(you)路(lu)上(shang)設置(zhi)(zhi)一低(di)(di)壓(ya)驅動(dong)馬(ma)(ma)達，使馬(ma)(ma)達轉(zhuan)速(su)與(yu)散(san)熱(re)流(liu)(liu)量相匹(pi)配，同時(shi)(shi)還(huan)可(ke)解決主回路(lu)壓(ya)力沖擊對(dui)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)(qi)承(cheng)(cheng)壓(ya)能(neng)力的(de)影響(xiang)；第二個(ge)問題是如采用(yong)電動(dong)機驅動(dong)風(feng)扇，主系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)壓(ya)力沖擊對(dui)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)(qi)承(cheng)(cheng)壓(ya)能(neng)力的(de)影響(xiang)，此(ci)(ci)時(shi)(shi)，可(ke)在(zai)(zai)回油(you)路(lu)上(shang)與(yu)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)(qi)并裝(zhuang)一個(ge)低(di)(di)壓(ya)溢流(liu)(liu)保護閥(fa)或單(dan)向閥(fa)對(dui)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)(qi)進行(xing)高(gao)承(cheng)(cheng)壓(ya)保護。

　　 （4）液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)選型不(bu)當，造成系統發熱

液(ye)壓(ya)系(xi)統一般為高壓(ya)大流(liu)(liu)量(liang)系(xi)統，如果系(xi)統中的(de)液(ye)壓(ya)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)，主(zhu)要是換向閥、溢流(liu)(liu)閥和(he)順序閥規(gui)格(ge)選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)不合(he)理(li)，不能滿足大流(liu)(liu)量(liang)要求，從而(er)在使(shi)用(yong)中，使(shi)閥口(kou)液(ye)流(liu)(liu)流(liu)(liu)速過(guo)高，造(zao)成(cheng)較大的(de)壓(ya)力(li)損失而(er)使(shi)油(you)溫升高，因此，液(ye)壓(ya)系(xi)統設(she)計(ji)中在進(jin)行液(ye)壓(ya)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)選(xuan)(xuan)(xuan)型設(she)計(ji)時，一定要根據液(ye)壓(ya)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)所承受的(de)高工作壓(ya)力(li)、所通過(guo)的(de)大流(liu)(liu)量(liang)以(yi)及所要求的(de)壓(ya)力(li)和(he)流(liu)(liu)量(liang)調(diao)整范圍(wei)進(jin)行元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的(de)選(xuan)(xuan)(xuan)擇，盡量(liang)減少(shao)閥口(kou)壓(ya)力(li)損失，從而(er)減少(shao)由于(yu)液(ye)壓(ya)元(yuan)(yuan)(yuan)件(jian)(jian)規(gui)格(ge)選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)不合(he)理(li)而(er)造(zao)成(cheng)的(de)系(xi)統發(fa)熱。

　　 （5）管(guan)(guan)路(lu)設(she)計、安裝(zhuang)(zhuang)不(bu)合理(li)，造成壓(ya)力(li)損(sun)(sun)耗大(da)，使壓(ya)力(li)能(neng)(neng)轉換成熱(re)能(neng)(neng)在液壓(ya)系統設(she)計中，管(guan)(guan)路(lu)的設(she)計與安裝(zhuang)(zhuang)不(bu)能(neng)(neng)忽視，各(ge)管(guan)(guan)路(lu)管(guan)(guan)徑(jing)應嚴(yan)格(ge)按其工作壓(ya)力(li)和通(tong)過流量進行設(she)計，避免管(guan)(guan)徑(jing)設(she)計過小，造成流速(su)過高，沿(yan)程壓(ya)力(li)損(sun)(sun)失(shi)(shi)過大(da)，引起(qi)發熱(re)。同時，還應注意管(guan)(guan)路(lu)的安裝(zhuang)(zhuang)，既(ji)要做(zuo)到外觀(guan)整齊(qi)，又要避免管(guan)(guan)路(lu)集聚及管(guan)(guan)路(lu)的急(ji)轉彎，影響管(guan)(guan)路(lu)的自然散熱(re)或(huo)造成局(ju)部(bu)壓(ya)力(li)損(sun)(sun)失(shi)(shi)過大(da)引起(qi)發熱(re)。

　　 2因液壓(ya)系統使用不當(dang)或元件故障，造成(cheng)液壓(ya)系統的發(fa)熱及其(qi)排(pai)除

　　 （1）油箱內液壓油油面低(di)于低(di)液面，使油箱散熱功率降低(di)

在使用過程(cheng)中，要隨時觀察油(you)(you)(you)(you)(you)箱內(nei)液壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)的油(you)(you)(you)(you)(you)面(mian)高度，始終(zhong)保(bao)持(chi)液壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)油(you)(you)(you)(you)(you)面(mian)高度在正常(chang)油(you)(you)(you)(you)(you)位范圍內(nei)，從而保(bao)證(zheng)油(you)(you)(you)(you)(you)箱的散熱效果，當油(you)(you)(you)(you)(you)箱內(nei)液壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)油(you)(you)(you)(you)(you)面(mian)低(di)于(yu)低(di)液面(mian)時，要及時向油(you)(you)(you)(you)(you)箱內(nei)注(zhu)油(you)(you)(you)(you)(you)。

　　 （2）冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)器(qi)(qi)(qi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)效果降(jiang)低(di)，使油液溫升，系統發熱(re)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)器(qi)(qi)(qi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)效果降(jiang)低(di)，可能(neng)由(you)以下原因引起：a1冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)器(qi)(qi)(qi)內部(bu)堵塞或表面(mian)污(wu)物(wu)較多，造(zao)成冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)器(qi)(qi)(qi)安全(quan)裝置開(kai)啟，冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)器(qi)(qi)(qi)過流量降(jiang)低(di)，使散熱(re)流量減少(shao)，或冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)器(qi)(qi)(qi)通風不良，使冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)傳熱(re)系數降(jiang)低(di)，冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)效果降(jiang)低(di)，因此(ci)，混凝土(tu)泵在(zai)使用中一(yi)定要定期檢查，疏(shu)通冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)器(qi)(qi)(qi)，定期對冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)器(qi)(qi)(qi)表面(mian)污(wu)物(wu)進行清除，保證(zheng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)內部(bu)暢通和外(wai)部(bu)清潔，以保證(zheng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)

　　 卻(que)(que)(que)效果(guo)。b1冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器安全閥或單向閥的(de)開(kai)啟(qi)壓力低于標準值，使(shi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器安全保(bao)(bao)護裝置在(zai)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器未堵塞時(shi)開(kai)啟(qi)，產生溢流(liu)(liu)分流(liu)(liu)，使(shi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器散(san)熱(re)流(liu)(liu)量減少，因此，冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器在(zai)使(shi)用前，一定(ding)要(yao)正(zheng)確(que)調整安全保(bao)(bao)護裝置的(de)開(kai)啟(qi)壓力，在(zai)使(shi)用中要(yao)定(ding)期檢(jian)查、校正(zheng)安全保(bao)(bao)護裝置的(de)開(kai)啟(qi)壓力值。

　　 （3）液壓系統(tong)壓力調整(zheng)不當，造成系統(tong)發熱在

液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)(xi)統(tong)中，由于性能要求(qiu)，系(xi)(xi)(xi)統(tong)中往往設有安(an)全(quan)閥(fa)(fa)(fa)、溢(yi)流閥(fa)(fa)(fa)和順序閥(fa)(fa)(fa)等。若安(an)全(quan)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)壓(ya)力調(diao)的(de)(de)過低，安(an)全(quan)閥(fa)(fa)(fa)將頻繁開啟(qi)，產(chan)生溢(yi)流損失(shi)，造(zao)成系(xi)(xi)(xi)統(tong)發熱(re)；若壓(ya)力調(diao)整過高，又會使系(xi)(xi)(xi)統(tong)內泄(xie)漏(lou)增加，使系(xi)(xi)(xi)統(tong)發熱(re)，因此，應(ying)按液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)負載要求(qiu)，正確計算和調(diao)整安(an)全(quan)閥(fa)(fa)(fa)和壓(ya)力值，從而保(bao)證系(xi)(xi)(xi)統(tong)在規定(ding)的(de)(de)壓(ya)力范圍內工作。當

泵(beng)(beng)送系統(tong)主回(hui)(hui)路為(wei)閉式系統(tong)時，泵(beng)(beng)送系統(tong)中必須設(she)熱(re)交(jiao)(jiao)換(huan)回(hui)(hui)路，熱(re)交(jiao)(jiao)換(huan)回(hui)(hui)路中溢(yi)流(liu)閥(fa)的設(she)定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)應引起(qi)重視，設(she)定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)過(guo)(guo)低(di)，會使(shi)泵(beng)(beng)送液壓(ya)(ya)缸換(huan)向(xiang)沖擊增加，設(she)定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)過(guo)(guo)高，會使(shi)溢(yi)流(liu)損失(shi)過(guo)(guo)大，系統(tong)溫升(sheng)過(guo)(guo)高。因此，應合理確(que)定(ding)熱(re)交(jiao)(jiao)換(huan)回(hui)(hui)路溢(yi)流(liu)閥(fa)的調整(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)值，一(yi)般該溢(yi)流(liu)閥(fa)的調整(zheng)(zheng)值為(wei)（1~115）MPa，泵(beng)(beng)送系統(tong)補(bu)油回(hui)(hui)路的工作壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)為(wei)215MPa。當

液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統中設置順(shun)(shun)(shun)序(xu)(xu)(xu)閥(fa)(fa)(fa)時(shi)，一定要了(le)解(jie)順(shun)(shun)(shun)序(xu)(xu)(xu)閥(fa)(fa)(fa)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)特點，正(zheng)確調整(zheng)(zheng)(zheng)順(shun)(shun)(shun)序(xu)(xu)(xu)閥(fa)(fa)(fa)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力。如果內控式順(shun)(shun)(shun)序(xu)(xu)(xu)閥(fa)(fa)(fa)的(de)調整(zheng)(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)(ya)力過高(gao)，當工(gong)作(zuo)(zuo)液壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力低于(yu)其(qi)調整(zheng)(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)(ya)力時(shi)，順(shun)(shun)(shun)序(xu)(xu)(xu)閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)口(kou)存在壓(ya)(ya)(ya)力損失(shi)，引起溫升，造成(cheng)系(xi)統發熱(re)，合理確定內控式順(shun)(shun)(shun)序(xu)(xu)(xu)閥(fa)(fa)(fa)的(de)設定壓(ya)(ya)(ya)力，可使(shi)工(gong)作(zuo)(zuo)缸(gang)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力高(gao)于(yu)順(shun)(shun)(shun)序(xu)(xu)(xu)閥(fa)(fa)(fa)的(de)開啟壓(ya)(ya)(ya)力，順(shun)(shun)(shun)序(xu)(xu)(xu)閥(fa)(fa)(fa)工(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)，閥(fa)(fa)(fa)口(kou)將(jiang)全開，閥(fa)(fa)(fa)口(kou)基本(ben)無壓(ya)(ya)(ya)力損失(shi)，從而避免(mian)了(le)由于(yu)順(shun)(shun)(shun)序(xu)(xu)(xu)閥(fa)(fa)(fa)設定壓(ya)(ya)(ya)力不當而造成(cheng)的(de)系(xi)統發熱(re)。

　　 （4）內泄增加，可使油溫升高(gao)，系統發熱(re)

液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統的(de)(de)內泄(xie)(xie)(xie)(xie)，包(bao)括液壓(ya)(ya)(ya)泵、液壓(ya)(ya)(ya)缸、液壓(ya)(ya)(ya)馬達和液壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)的(de)(de)內泄(xie)(xie)(xie)(xie)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)油(you)在泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏過程中，壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)降(jiang)，溫(wen)度升(sheng)高(gao)。如果系(xi)統的(de)(de)內泄(xie)(xie)(xie)(xie)增加(jia)，會引起油(you)溫(wen)升(sheng)高(gao)，系(xi)統過熱(re)，嚴重時，會使系(xi)統壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)降(jiang)，泵送(song)無(wu)力(li)(li)，泵送(song)排量降(jiang)低，攪(jiao)拌無(wu)力(li)(li)，攪(jiao)拌轉速下(xia)降(jiang)等。因此，要定(ding)期檢(jian)查這些元件，定(ding)期更換(huan)相應(ying)的(de)(de)密封元件，及時對(dui)已損(sun)壞、拉傷的(de)(de)零件進行(xing)更換(huan)或修(xiu)理，甚至更換(huan)相應(ying)的(de)(de)液壓(ya)(ya)(ya)元件，從而(er)(er)避(bi)免由于元件泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏而(er)(er)造成(cheng)的(de)(de)系(xi)統發熱(re)。

液壓系統在使用過程中的(de)(de)發(fa)熱(re)問題(ti)已成為不(bu)可忽(hu)視的(de)(de)問題(ti)之(zhi)一，由于液壓系統的(de)(de)發(fa)熱(re)，將(jiang)導致

許多故障的發生。對(dui)于混凝土泵生產(chan)廠家，應(ying)力求從設計入手，把其(qi)液(ye)壓(ya)系統(tong)的發熱(re)降低至低值，這(zhe)樣不僅可提高用戶

的開機率和延長其使用壽命，而且可節能和降低維護費用；對于混凝土泵用戶，應力求從使用維護入手，嚴格按生產廠家的要求，正確使用、調試、檢查、維護混凝土泵，以減少故障率和減少因使用不當而引起的系統發熱。總之，對發熱產生的不同原因，采取一定措施后，可以控制或減輕