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隨著高(gao)(gao)層(ceng)建(jian)筑的(de)不斷出現，高(gao)(gao)強(qiang)混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)運用越來越廣泛，但高(gao)(gao)強(qiang)混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)施(shi)工質(zhi)量不易控(kong)制，本文研究了(le)剪力(li)墻高(gao)(gao)強(qiang)混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)施(shi)工質(zhi)量控(kong)制要點，并以某高(gao)(gao)層(ceng)建(jian)筑工程(cheng)為(wei)例，探討(tao)了(le)這些(xie)施(shi)工要點和措施(shi)的(de)實(shi)施(shi)，實(shi)例證明，這些(xie)要點和措施(shi)能夠比較好(hao)的(de)保證高(gao)(gao)強(qiang)混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)施(shi)工質(zhi)量。

一、材料選用

1、低用水(shui)量和低水(shui)膠比(bi)

高強度(du)混(hun)凝(ning)土的(de)(de)水(shui)(shui)膠(jiao)比(bi)(bi)要小(xiao)于(yu)0.40，C60～C70高強度(du)混(hun)凝(ning)土的(de)(de)水(shui)(shui)膠(jiao)比(bi)(bi)宜(yi)低(di)于(yu)0.36，C80以(yi)上水(shui)(shui)膠(jiao)比(bi)(bi)一般小(xiao)于(yu)0.30，此時(shi)，必須摻(chan)入高效減水(shui)(shui)劑，以(yi)保(bao)持投拌合物在低(di)用(yong)水(shui)(shui)量時(shi)的(de)(de)流動度(du)。

2、水泥

配(pei)制(zhi)高(gao)強(qiang)度混凝土在(zai)選(xuan)擇水(shui)泥(ni)(ni)時應注(zhu)意(yi)它與可能選(xuan)用(yong)的(de)(de)高(gao)效減水(shui)劑之(zhi)間的(de)(de)相容性，適(shi)于配(pei)置(zhi)高(gao)強(qiang)度混凝土的(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)主(zhu)要(yao)有硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)類(lei)和硫鋁酸(suan)(suan)鹽(yan)系兩大類(lei)'在(zai)建筑工(gong)程中的(de)(de)硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)主(zhu)要(yao)有/快硬(ying)硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)#高(gao)強(qiang)度硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)水(shui)泥(ni)(ni)#快硬(ying)無(wu)收縮硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)，硫鋁酸(suan)(suan)鹽(yan)類(lei)主(zhu)要(yao)用(yong)于配(pei)制(zhi)修補(bu)工(gong)程用(yong)的(de)(de)高(gao)強(qiang)水(shui)泥(ni)(ni)。

3、高效減水劑

荼磺酸鹽甲醛縮合物，其減水效果與磺酸基在荼環上的位置及縮合核體數有關$根據硫酸鈉含量不同，有高濃與低濃之別，由于高強混凝土摻高效減水劑劑量較大，以用高濃產品為宜。

4、礦物摻合料

（1）硅粉(fen)，硅粉(fen)混(hun)凝(ning)土具有早強(qiang)的特點(dian)，但后(hou)期強(qiang)度(du)增長幅度(du)小，硅粉(fen)的價格昂貴，摻量大(da)時不僅(jin)增加材料費用，而且(qie)也使粘聚(ju)性(xing)增加，增加攪拌(ban)和澆注(zhu)的困難(nan)，對(dui)于強(qiang)度(du)不很高的高強(qiang)混(hun)凝(ning)土，硅粉(fen)的摻量較低(di)；

（2）磨細高(gao)爐礦渣(zha)，磨細礦渣(zha)能水化并(bing)生成(cheng)凝(ning)(ning)膠(jiao)，能改善混(hun)凝(ning)(ning)土的(de)(de)微觀結構，并(bing)使(shi)之密化，對強度和耐(nai)久(jiu)性起(qi)著有(you)利的(de)(de)作用，超細礦渣(zha)不僅有(you)很(hen)高(gao)活(huo)性，而(er)且能明(ming)顯改善全部(bu)膠(jiao)凝(ning)(ning)材料的(de)(de)顆粒級配，使(shi)之更為密實(shi)；

二、施工工藝

1、澆筑

（1）盡可能使混凝土一次澆筑到位，避免混凝土堆積或(huo)傾斜，對(dui)下料斗(dou)的出料嚴格(ge)控制，緩緩推動料斗(dou)，從而形(xing)成帶狀澆筑。

（2）整(zheng)層(ceng)(ceng)澆筑(zhu)，避免大塊或(huo)斜(xie)層(ceng)(ceng)澆筑(zhu)，這樣往(wang)往(wang)容易(yi)造成混凝土(tu)離析（特別是當新(xin)制(zhi)混凝土(tu)不具粘(zhan)合性時），每層(ceng)(ceng)澆筑(zhu)厚度應予以(yi)限(xian)制(zhi)，采用(yong)薄層(ceng)(ceng)澆筑(zhu)方法，一般每層(ceng)(ceng)厚度不超(chao)過30cm，以(yi)免頂層(ceng)(ceng)混凝土(tu)的重量使底(di)層(ceng)(ceng)的空氣無法逸出，滯留在內的空氣導(dao)致混凝土(tu)搗(dao)實不全(quan)，使表面出現缺陷；

（3）盡可能快(kuai)地(di)灌筑(zhu)混凝土，但這一速(su)(su)度不能超(chao)過震搗施(shi)工方法和設(she)備允許(xu)的(de)限度，一般混凝土澆筑(zhu)速(su)(su)在(zai)，15m3/h左右(you)，灌筑(zhu)與振搗的(de)速(su)(su)度應協(xie)調、均衡；

（4）降低混凝土入模溫度，如何降低混凝土入模溫度是施工控制的重點之一，可以采取水泥罐加遮陽棚，并灑冷水降溫，砂石料灑冷水降溫，并用篷布覆蓋，拌合用水采用井水，必要時加冰塊或增加制冷機組，充分利用溫低的時間澆筑混凝土等措施，保證混凝土入模溫度不高于32℃（冬季施工混凝土入模溫度不低于5℃），并且保證混凝土澆筑后混凝土的內外溫差不超過25℃。

2、震搗

采用附著式振搗器配以插入式振搗棒進行。一般剪力墻截面較窄，深度較深，加之較密的配筋，插入式振搗棒很難插到底，只有靠附著式振動器振搗，附著式振搗器的數量和間距應該符合下列要求：（1）無論朝什么方向，它們之間的間距控制在。3mm左右；（2）在接合處和拐彎的地方，它們的有效距離將縮短，所以可安置在距角落和交會處2m的地方，常設置雙排振搗器及梅花狀布置。（3）在混凝土施工開始前，打開振搗器并用手在模板上移動，以感受振動，并且看看是否有明顯的強、弱區，特別是確定沒有死角，否則要調整振搗器的位置，在全區域內獲得一致的振搗效果。

3、養護

高(gao)強(qiang)混凝土養護應注(zhu)意(yi)：

（1）加(jia)強(qiang)混(hun)凝土(tu)外部保(bao)溫(wen)(wen)(wen)內部降溫(wen)(wen)(wen)措施，澆筑混(hun)凝土(tu)前可在模(mo)板(ban)外纏花塑料布(bu)(bu)后(hou)(hou)再包裹棚布(bu)(bu)，保(bao)證混(hun)凝土(tu)內外溫(wen)(wen)(wen)差不大于25℃，減少混(hun)凝土(tu)外表層與其環境溫(wen)(wen)(wen)差，若混(hun)凝土(tu)環境溫(wen)(wen)(wen)差與混(hun)凝土(tu)外表溫(wen)(wen)(wen)差較大，宜在模(mo)板(ban)外、纏花塑料布(bu)(bu)內設置保(bao)溫(wen)(wen)(wen)層或通(tong)少量蒸氣提高環境溫(wen)(wen)(wen)度。混(hun)凝土(tu)頂(ding)面要及(ji)時(shi)覆蓋灑(sa)水保(bao)濕(shi)、保(bao)溫(wen)(wen)(wen)養生，達到一定強(qiang)度后(hou)(hou)要及(ji)時(shi)鑿毛，露出石子。

(2）混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)自然養(yang)護(hu)時(shi)(shi)(shi)(shi)間為2～4小時(shi)(shi)(shi)(shi)，蒸氣養(yang)護(hu)時(shi)(shi)(shi)(shi)應控(kong)制好升(sheng)(sheng)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)速度(du)(du)(du)，升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)(shi)應控(kong)制在(zai)）15℃/h，防止(zhi)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)過(guo)(guo)快混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)表面(mian)體(ti)(ti)積膨脹太快而(er)產生裂(lie)縫，恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)(shi)是混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)強度(du)(du)(du)增(zeng)長(chang)的(de)主要(yao)階(jie)段，恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)和時(shi)(shi)(shi)(shi)間是恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)期決定混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)強度(du)(du)(du)及物理力(li)學性能(neng)的(de)工藝參數，混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)在(zai)恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)硬化溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)取決于水(shui)(shui)泥品種、水(shui)(shui)灰比。有活性摻合(he)料的(de)高強混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)要(yao)比普通混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)高，一般(ban)要(yao)達到70℃，左右(you)，相對溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)保證在(zai)70～.降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)(shi)，應控(kong)制在(zai)10℃/h，而(er)且養(yang)護(hu)罩要(yao)密閉(bi)，當混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)與(yu)外界溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)不(bu)超過(guo)(guo)20℃時(shi)(shi)(shi)(shi)方可撤出護(hu)罩，冬季施工時(shi)(shi)(shi)(shi)尤其(qi)注意，否則(ze)會出現結(jie)構(gou)沿預留(liu)管道方向(xiang)產生裂(lie)紋(wen)和其(qi)它收縮裂(lie)紋(wen)。拆模時(shi)(shi)(shi)(shi)，如果外界溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)高于10℃應對梁體(ti)(ti)灑水(shui)(shui)養(yang)護(hu)。切勿猛澆大量冷水(shui)(shui)，以免混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)突(tu)然降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)而(er)產生裂(lie)紋(wen)，拆模后要(yao)加以覆蓋養(yang)護(hu)防止(zhi)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)過(guo)(guo)快產生裂(lie)紋(wen)。

（3）高(gao)(gao)強(qiang)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)的養(yang)(yang)護(hu)控制。高(gao)(gao)強(qiang)度混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)在(zai)澆(jiao)完畢后應在(zai)8小時內加(jia)覆蓋并澆(jiao)水(shui)或噴(pen)灑養(yang)(yang)護(hu)劑養(yang)(yang)護(hu)，澆(jiao)水(shui)養(yang)(yang)護(hu)日(ri)期不(bu)得(de)少于14天。由于高(gao)(gao)強(qiang)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)水(shui)灰(hui)比低(di)，部分水(shui)泥得(de)不(bu)到水(shui)化，因而易(yi)引起后期強(qiang)度降低(di)或結構開裂，所以養(yang)(yang)護(hu)顯得(de)尤其重要，一般盡量避開炎(yan)熱天氣下(xia)施(shi)工，如混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)量不(bu)多可安排在(zai)早、晚施(shi)工，否則必須采(cai)取降溫措施(shi)。

4、溫控

剪力墻高強(qiang)混(hun)凝土體積大(da)，熱量不易散失(shi)，應該在澆筑后(hou)及時(shi)布(bu)置測(ce)溫(wen)點，進行溫(wen)度的(de)測(ce)量和控制，并根據檢測(ce)結果及時(shi)采取必要措施。

應該在(zai)混(hun)凝土(tu)表面、中(zhong)間(jian)及變(bian)截面處應力集中(zhong)的部(bu)位(wei)設計(ji)測溫(wen)點(dian)，進行溫(wen)度(du)跟蹤，采用溫(wen)度(du)計(ji)觀(guan)測記錄(lu)各測溫(wen)點(dian)溫(wen)度(du)及環(huan)境溫(wen)度(du)，測溫(wen)頻率為1次/2h，做好記錄(lu)，通過分(fen)析(xi)，采取必要措(cuo)施，如調(diao)(diao)整(zheng)冷卻水流(liu)速及流(liu)量等，以些調(diao)(diao)節混(hun)凝土(tu)內(nei)部(bu)溫(wen)度(du)，延長拆(chai)模時間(jian)，待(dai)混(hun)凝土(tu)內(nei)部(bu)高溫(wen)度(du)降到50℃，左右再拆(chai)模，拆(chai)模后及時灑溫(wen)水（水溫(wen)根據混(hun)凝土(tu)表面溫(wen)度(du)定(ding)）覆(fu)蓋保濕、保溫(wen)養生至少(shao)14d。