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在混凝土施(shi)工(gong)中(zhong),由于人為疏忽,或客(ke)觀原(yuan)因，出現局部(bu)空洞的(de)現象時有發生。用壓漿(jiang)法處理混凝土缺陷是有效措施(shi)，這里為您詳細介紹(shao)壓漿(jiang)施(shi)工(gong)。

一、機械設備

壓(ya)(ya)漿(jiang)施工的(de)主要(yao)(yao)機(ji)械設備(bei)有:壓(ya)(ya)漿(jiang)機(ji)、空壓(ya)(ya)鉆(zhan)(zhan)機(ji)、高(gao)壓(ya)(ya)水泵及各種附件、工具。壓(ya)(ya)漿(jiang)機(ji)主要(yao)(yao)由雙筒攪拌機(ji)、壓(ya)(ya)漿(jiang)泵及附屬設備(bei)組成。空壓(ya)(ya)鉆(zhan)(zhan)機(ji)鉆(zhan)(zhan)頭直(zhi)徑3cm，鉆(zhan)(zhan)桿(gan)長80cm。高(gao)壓(ya)(ya)水泵額定壓(ya)(ya)力不(bu)小于0.7MPa。另(ling)外，還須準(zhun)備(bei)測速(su)漏斗、秒表、溫度計(ji)等(deng)物品(pin)。

二、布孔

松散(san)混凝土和空(kong)洞主(zhu)要集(ji)中(zhong)在(zai)振搗(dao)的(de)地(di)方，位(wei)于各下(xia)料口之(zhi)間(jian)。因支(zhi)座頂面有鋼板及模板覆蓋，孔位(wei)選擇在(zai)板的(de)四邊，為保證漿(jiang)液(ye)能到達支(zhi)座的(de)每個地(di)方，每邊布(bu)3個孔。

三、鉆孔

采用(yong)鉆孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)機鉆孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)，鉆頭直(zhi)徑(jing)3cm，孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)深要達(da)到混(hun)凝土空洞處，并(bing)保證(zheng)各(ge)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)相通，一(yi)般在30～50厘米。鉆孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)完成后，由(you)一(yi)個(ge)(ge)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)道注入清水(shui)，觀察各(ge)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)是(shi)否(fou)出(chu)水(shui)，有不出(chu)水(shui)的孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)，必須再鉆，直(zhi)至各(ge)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)相通。選定一(yi)個(ge)(ge)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)作(zuo)為壓(ya)漿孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)，與壓(ya)漿孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)相距遠(yuan)的一(yi)個(ge)(ge)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)為排氣(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)。

四、壓漿

1壓力

壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)力是(shi)在不破(po)壞支(zhi)座(zuo)混凝(ning)土的(de)前提下，可能(neng)采用的(de)大(da)壓(ya)(ya)力。由于漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)的(de)擴散能(neng)力壓(ya)(ya)力的(de)大(da)小密切相(xiang)關，高壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)力能(neng)使一(yi)些(xie)微細(xi)孔隙張開，漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)填充得更密實，高壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)力還有助(zhu)于擠出漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)中多余水(shui)分，使漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)結石強度(du)提高。但是(shi)當壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)力超過(guo)(guo)支(zhi)座(zuo)混凝(ning)土的(de)抗折強度(du)時，會造(zao)成混凝(ning)土破(po)壞。因此，應通過(guo)(guo)現(xian)場試驗來確定，本(ben)次壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)采用的(de)大(da)壓(ya)(ya)力為0.5～0.7MP。

2制備灰漿混合料

水(shui)泥(ni)漿是以水(shui)泥(ni)作為膠合材料，加(jia)入適(shi)量減(jian)水(shui)劑(ji)、膨脹劑(ji)等外加(jia)劑(ji)拌制而成(cheng)。

水(shui)泥應(ying)采用硅酸鹽水(shui)泥或普通水(shui)泥。礦渣水(shui)泥穩定性差，一般不用，如(ru)要采用礦渣水(shui)泥時，必(bi)須(xu)加(jia)強(qiang)檢驗，防止材料(liao)不穩定。

水(shui)(shui)(shui)泥漿(jiang)(jiang)的(de)(de)特性(xing)對加(jia)固(gu)效(xiao)果(guo)影響很大，所(suo)選材料要(yao)(yao)(yao)滿足壓漿(jiang)(jiang)漿(jiang)(jiang)液(ye)(ye)性(xing)能要(yao)(yao)(yao)求：流(liu)動性(xing)好,利于漿(jiang)(jiang)液(ye)(ye)滲入細小(xiao)(xiao)間隙；漿(jiang)(jiang)液(ye)(ye)穩定(ding)性(xing)好,泌(mi)水(shui)(shui)(shui)率(lv)低(di)，規(gui)范要(yao)(yao)(yao)求：水(shui)(shui)(shui)泥漿(jiang)(jiang)的(de)(de)泌(mi)水(shui)(shui)(shui)率(lv)大不能超過3%，拌和后3小(xiao)(xiao)時泌(mi)水(shui)(shui)(shui)率(lv)要(yao)(yao)(yao)控(kong)制在2%，泌(mi)水(shui)(shui)(shui)應(ying)在24小(xiao)(xiao)時內被漿(jiang)(jiang)吸回。以免漿(jiang)(jiang)液(ye)(ye)因(yin)終泌(mi)水(shui)(shui)(shui)后形成新(xin)的(de)(de)脫空(kong)。

合料的技(ji)術參數為：水泥漿標號為C40，水灰比(bi)為0.40，粘度14～18s，水灰比(bi)不(bu)能太大也不(bu)能太小，漿液太稠(chou)，易(yi)堵管，并且(qie)容易(yi)損(sun)壞注漿設(she)備；漿液太稀，易(yi)離析，泌水率大，加(jia)固效果差。

本(ben)次施工的水(shui)泥漿按(an)(an)普硅(gui)52.5R：水(shui)：減水(shui)劑：膨脹劑=1：0.38：0.1：0.001的比例配(pei)制(zhi)。將(jiang)水(shui)泥按(an)(an)比例放入(ru)砂漿攪拌(ban)筒內，攪拌(ban)15秒，然后加(jia)入(ru)外加(jia)劑，攪拌(ban)15秒，再(zai)加(jia)水(shui)攪拌(ban)。投料過(guo)程中不停(ting)攪拌(ban)直至漿液均勻，將(jiang)漿液送入(ru)攪拌(ban)器用泵送出(chu)。

3壓漿

將灌漿栓(shuan)塞打(da)入孔中，錨固于支座混(hun)凝土(tu)板塊，軟(ruan)管(guan)出(chu)料(liao)口套在栓(shuan)塞上(shang)并固定好，如果連接部牢固或密(mi)封不(bu)夠，就(jiu)會發生(sheng)漏漿、暴孔、壓力不(bu)足等現象。

錨固牢靠(kao)后，啟動壓漿泵，同時打開(kai)(kai)攪拌機底部出料開(kai)(kai)關，開(kai)(kai)始(shi)連(lian)續地泵送灰漿。開(kai)(kai)始(shi)壓漿前，除排(pai)氣外，其余各孔均預先塞死(si)。

開始(shi)壓漿(jiang)(jiang)后，按與壓漿(jiang)(jiang)孔的(de)距(ju)離(li)，由近而遠，順序打開木(mu)塞，一孔飽滿出(chu)漿(jiang)(jiang)后，將其(qi)塞住，再打開下一個孔，如此循環進行，直至后的(de)排氣孔出(chu)漿(jiang)(jiang)，并(bing)應達(da)到排氣孔排出(chu)與規(gui)定稠(chou)度相(xiang)同的(de)水泥漿(jiang)(jiang)為(wei)止。

關閉出(chu)漿(jiang)口(kou)后，在0.5MP壓(ya)力下(xia)，保持穩壓(ya)2分(fen)(fen)鐘(zhong)，讓漿(jiang)液在支(zhi)座(zuo)內充分(fen)(fen)滲透(tou)，達到(dao)擠密和充實的效果，然(ran)后打開卸(xie)荷開關，緩慢(man)降(jiang)壓(ya)，直到(dao)壓(ya)力歸零。

壓(ya)(ya)漿過(guo)程中(zhong)壓(ya)(ya)力(li)的確定至關重要，壓(ya)(ya)力(li)過(guo)大易造(zao)成(cheng)面板拱起斷裂，過(guo)小則無法壓(ya)(ya)滿。而壓(ya)(ya)漿機因型(xing)號(hao)不同，壓(ya)(ya)漿時壓(ya)(ya)力(li)表所反(fan)映的壓(ya)(ya)力(li)也(ye)不同，因此(ci)在(zai)壓(ya)(ya)漿前(qian)應對(dui)起壓(ya)(ya)力(li)表進(jin)行測定，并在(zai)施(shi)工現場(chang)作試驗標定。

壓漿(jiang)(jiang)應(ying)使用活塞(sai)式壓漿(jiang)(jiang)泵，不能使用壓縮(suo)空氣；水泥漿(jiang)(jiang)從拌制(zhi)至壓入(ru)孔道(dao)的延續時間，一般在(zai)30～45分鐘范圍內。

水泥漿在使用前和壓(ya)注過程中(zhong)(zhong)要連續攪拌。壓(ya)漿要緩慢、均勻地(di)進行，不能中(zhong)(zhong)斷，并將所有的孔道依次(ci)一一打開(kai)和關閉，使孔道內(nei)排氣(qi)通(tong)暢。

壓漿順序(xu)應(ying)按距壓漿孔的距離由近至遠；壓漿過程中及壓漿后48小時內，結構(gou)混凝土的溫(wen)度不得低(di)于5℃，否則要采(cai)取(qu)保溫(wen)措(cuo)施。

當(dang)氣溫高(gao)于35℃時(shi)，壓(ya)漿(jiang)(jiang)應(ying)在夜(ye)間進行；當(dang)壓(ya)力表(biao)指針異常跳動或發電(dian)機聲音(yin)突然增大應(ying)立(li)即停(ting)止(zhi)壓(ya)漿(jiang)(jiang)；壓(ya)漿(jiang)(jiang)時(shi)應(ying)注意高(gao)壓(ya)管前不能站人(ren)，防(fang)止(zhi)噴(pen)漿(jiang)(jiang)（水）傷人(ren)；經常檢修機械(xie)，作好防(fang)潮(chao)、防(fang)水、防(fang)漏電(dian)工作，避免安全事故的發生(sheng)；

壓(ya)漿(jiang)途中若(ruo)發生(sheng)故(gu)障，不能一次連續壓(ya)滿時(shi)，應立即用壓(ya)力水(shui)沖洗(xi)(xi)(xi)干(gan)凈，故(gu)障處理后再壓(ya)漿(jiang)；每(mei)次壓(ya)漿(jiang)施工(gong)收工(gong)時(shi)，必須用清水(shui)沖洗(xi)(xi)(xi)攪拌(ban)桶(tong)，此(ci)時(shi)液(ye)壓(ya)泵照常(chang)工(gong)作，使水(shui)經管道、壓(ya)漿(jiang)泵從高(gao)壓(ya)管中排出，將各部件殘(can)留(liu)漿(jiang)液(ye)徹(che)底排除沖洗(xi)(xi)(xi)干(gan)凈。