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混凝土滯后泌水是什么造成的?如何合理解決?

分(fen)類:技術(shu)知識作者:admin發(fa)布(bu)時間:2017/07/18

混凝(ning)土(tu)(tu)普通泌水(shui)與滯后(hou)泌水(shui)機理上的(de)區別普通泌水(shui):是由于(yu)(yu)混凝(ning)土(tu)(tu)組分(fen)(fen)中較重的(de)固體組分(fen)(fen)沉降時,組成(cheng)材料的(de)保水(shui)性能差,以致部(bu)分(fen)(fen)拌合水(shui)處于(yu)(yu)分(fen)(fen)散狀(zhuang)態所引起,一(yi)般(ban)發生在混凝(ning)土(tu)(tu)澆筑后(hou)短時間內。嚴格意義(yi)上,泌水(shui)是離(li)析現(xian)(xian)象的(de)一(yi)種(zhong)表現(xian)(xian)。

  滯后(hou)(hou)泌(mi)水:是新拌(ban)混(hun)凝土的(de)初始(shi)狀(zhuang)態很好,本身具有良好的(de)流動性(xing)、粘聚性(xing)、保塑性(xing),但澆筑后(hou)(hou)1~2小時(shi)(或較長時(shi)間)內,混(hun)凝土出現明顯的(de)泌(mi)水現象(xiang)(xiang),這(zhe)種現象(xiang)(xiang)稱之“滯后(hou)(hou)泌(mi)水”。

  普通(tong)泌(mi)水(shui)與(yu)滯后泌(mi)水(shui)形(xing)成機理主要是時間(jian)上有明顯差異,在形(xing)成其它原因上也有差異,但對(dui)混凝(ning)土所產生的危(wei)害相似。

1、產(chan)生(sheng)混(hun)凝土滯后(hou)泌水的原(yuan)因(yin)

  (1)外加劑方面

  配合(he)比(bi)中外加(jia)(jia)劑(ji)摻(chan)量使用(yong)的不正確。混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)生(sheng)產中所采(cai)用(yong)外加(jia)(jia)劑(ji)多(duo)為復合(he)型外加(jia)(jia)劑(ji)(主要成分(fen)(fen)(fen):減水組分(fen)(fen)(fen)、緩(huan)(huan)凝(ning)組分(fen)(fen)(fen)、引氣(qi)組分(fen)(fen)(fen)等(deng))當外加(jia)(jia)劑(ji)摻(chan)量增加(jia)(jia)或考慮到混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)經時損(sun)失度時增加(jia)(jia)緩(huan)(huan)凝(ning)組分(fen)(fen)(fen),一旦過(guo)量混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)凝(ning)結時間過(guo)長,在凝(ning)結過(guo)程中由于混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)各組分(fen)(fen)(fen)之間比(bi)重(zhong)(zhong)不同,在重(zhong)(zhong)力作(zuo)用(yong)下,比(bi)重(zhong)(zhong)大(da)于水的組分(fen)(fen)(fen)材料緩(huan)(huan)慢(man)下沉,相應水分(fen)(fen)(fen)則緩(huan)(huan)慢(man)上升(sheng),從而產生(sheng)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)滯后泌水。

  在(zai)攪(jiao)拌過(guo)程(cheng)中,因(yin)攪(jiao)拌設備攪(jiao)拌時(shi)間(jian)不足(zu)沒(mei)有將外加劑攪(jiao)拌均勻,造(zao)成部分(fen)外加劑在(zai)初(chu)始狀態沒(mei)有發(fa)揮(hui)(hui)應有的(de)(de)作(zuo)(zuo)用,雖然混(hun)凝(ning)(ning)土在(zai)出廠和(he)澆筑過(guo)程(cheng)中其工作(zuo)(zuo)性(xing)良(liang)好,但隨著時(shi)間(jian)的(de)(de)推移,部分(fen)沒(mei)有發(fa)揮(hui)(hui)作(zuo)(zuo)用的(de)(de)外加劑開始反(fan)應,使混(hun)凝(ning)(ning)土中過(guo)剩的(de)(de)水(shui)分(fen)緩慢析出,從而(er)產生混(hun)凝(ning)(ning)土滯后泌水(shui)。

  (2)水泥方面

  水(shui)泥(ni)(ni)是混(hun)凝(ning)土中重要的(de)(de)組分,水(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)多項技術(shu)指標(biao)(如凝(ning)結時(shi)(shi)間、比表(biao)面積(ji)(ji)、顆(ke)粒分布情況等)均可能影(ying)響到混(hun)凝(ning)土產生泌(mi)水(shui)現象。部分混(hun)凝(ning)土公司在某些特殊時(shi)(shi)候,采(cai)用的(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)為(wei)水(shui)泥(ni)(ni)生產廠(chang)家新生產的(de)(de)沒有過(guo)穩定期的(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni),且水(shui)泥(ni)(ni)溫(wen)度過(guo)高。此時(shi)(shi)的(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)由于生產因水(shui)泥(ni)(ni)比表(biao)面積(ji)(ji)會出現較大的(de)(de)波動,其(qi)吸水(shui)能力也隨之波動,且粗細顆(ke)粒不能相互填充密實(shi),可造成混(hun)凝(ning)土產生滯后泌(mi)水(shui)。

  水(shui)泥(ni)與外(wai)加(jia)劑(ji)適應性上往往為了(le)滿足(zu)混凝土(tu)(tu)工作性而放棄外(wai)加(jia)劑(ji)與水(shui)泥(ni)相(xiang)容飽和點摻量,增(zeng)加(jia)外(wai)加(jia)劑(ji)摻量,在隨后混凝土(tu)(tu)水(shui)化過程中,多(duo)余的外(wai)加(jia)劑(ji)開始發揮作用,使(shi)混凝土(tu)(tu)的凝結時(shi)間(jian)延(yan)長,同時(shi)有更(geng)多(duo)自由水(shui)析出。可造成混凝土(tu)(tu)產生滯后泌(mi)水(shui)。

  (3)礦(kuang)物摻(chan)合料方面

  因礦物摻合料(liao)對混凝(ning)土(tu)早期的水(shui)化(hua)過(guo)程有(you)很大(da)的影響,能(neng)夠明顯延長混凝(ning)土(tu)的凝(ning)結時間,且(qie)在一定(ding)程度(du)上(shang)也影響混凝(ning)土(tu)的工作性和(he)澆筑后(hou)的各(ge)項性能(neng)。所(suo)以,當礦物摻合料(liao)摻量過(guo)大(da)時,則很容(rong)易造成混凝(ning)土(tu)產生滯(zhi)后(hou)泌水(shui)。

  (4)集料方面

  在生產(chan)過(guo)程中(zhong)由于某種原因造成(cheng)(cheng)實(shi)際砂(sha)率(lv)低于配(pei)(pei)合(he)比中(zhong)砂(sha)率(lv)(如砂(sha)、石含(han)水率(lv)、砂(sha)中(zhong)含(han)石率(lv));砂(sha)的(de)細度模數和(he)石子(zi)級(ji)配(pei)(pei)不合(he)理或(huo)采用單一顆粒(li)級(ji)配(pei)(pei),均可能造成(cheng)(cheng)混凝土產(chan)生滯后泌水。

  (5)施工方面

  混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)在施工(gong)過程中施工(gong)單(dan)位為方便施工(gong)任(ren)意加(jia)水(shui)增加(jia)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)坍落(luo)度,可造成(cheng)(cheng)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)產(chan)生(sheng)滯(zhi)后泌(mi)水(shui),同(tong)時混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)振搗的方法和混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)澆(jiao)筑后的養護也可造成(cheng)(cheng)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)產(chan)生(sheng)滯(zhi)后泌(mi)水(shui)現象。

2、滯后泌水對(dui)混凝土性能的影響(xiang)

  (1)混(hun)凝土表層的影響

  滯后泌水(shui)的(de)產生使(shi)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表(biao)層(ceng)(ceng)水(shui)膠比(bi)增大,并出(chu)現(xian)浮漿(jiang),在混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表(biao)層(ceng)(ceng)形成返漿(jiang)層(ceng)(ceng)對混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的(de)耐磨性(xing)能有著一定的(de)影(ying)響。可形成流砂水(shui)紋(wen)既影(ying)響混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)美(mei)觀又使(shi)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表(biao)層(ceng)(ceng)強度、抗風化性(xing)能和抗侵(qin)蝕性(xing)能下降。

  (2)混凝土(tu)結構的(de)影響

  滯后泌水(shui)的(de)產(chan)生(sheng)使混(hun)(hun)凝(ning)土表(biao)層存有大量(liang)水(shui)分(fen),如果(guo)混(hun)(hun)凝(ning)土的(de)表(biao)面(mian)經炎日、風(feng)吹,泌出水(shui)分(fen)的(de)蒸發速率會(hui)大大加快(kuai),混(hun)(hun)凝(ning)土表(biao)層會(hui)因表(biao)面(mian)拉應(ying)力與混(hun)(hun)凝(ning)土抗拉強度的(de)變化產(chan)生(sheng)塑性(xing)裂縫(feng),從(cong)而(er)降低混(hun)(hun)凝(ning)土強度。

  由(you)于泌(mi)水混凝(ning)土(tu)產生(sheng)(sheng)組分(fen)(fen)沉降(jiang),在粗骨料、鋼筋周(zhou)圍(wei)形(xing)成水囊,隨(sui)著(zhu)水分(fen)(fen)的(de)逐漸揮發形(xing)成空隙,對混凝(ning)土(tu)的(de)致密(mi)性(xing)能及混凝(ning)土(tu)與鋼筋之間(jian)的(de)包裹性(xing)能產生(sheng)(sheng)影響。混凝(ning)土(tu)在分(fen)(fen)層(ceng)澆(jiao)筑時先(xian)澆(jiao)筑部(bu)分(fen)(fen)產生(sheng)(sheng)泌(mi)水后,再澆(jiao)筑部(bu)分(fen)(fen)因(yin)先(xian)澆(jiao)筑混凝(ning)土(tu)表(biao)面水分(fen)(fen)造成混凝(ning)土(tu)結合層(ceng)間(jian)強度降(jiang)低。

3、解決(jue)混(hun)凝土滯后泌水的(de)途徑

  (1)配合比(bi)使(shi)用(yong)(yong)中(zhong)應加強外(wai)(wai)加劑(ji)(ji)與水(shui)泥的(de)(de)適應性試驗分析,制作(zuo)外(wai)(wai)加劑(ji)(ji)摻量(liang)曲線圖,確(que)(que)(que)定外(wai)(wai)加劑(ji)(ji)飽和點摻量(liang)并正確(que)(que)(que)使(shi)用(yong)(yong)外(wai)(wai)加劑(ji)(ji);攪(jiao)(jiao)拌(ban)過程中(zhong)應正確(que)(que)(que)規定各強度(du)等級(ji)混凝土的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)間(jian),不能為追求生產(chan)量(liang)而人(ren)為減少攪(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)間(jian),使(shi)外(wai)(wai)加劑(ji)(ji)在充(chong)足的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)間(jian)內(nei)發(fa)揮(hui)作(zuo)用(yong)(yong)。

  (2)嚴格控制水泥(ni)進(jin)場的品質(zhi)和來(lai)源,在水泥(ni)相對穩定的前提下盡可能(neng)選用(yong)同一生產(chan)廠家(jia)的產(chan)品。不宜采(cai)用(yong)新生產(chan)沒有過穩定期或存放時間較長的水泥(ni),盡量(liang)選用(yong)泌水率小的水泥(ni)。

  (3)對礦物摻合料的選擇宜采用較高

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