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        A:作業前的檢查和維護

　　1、電機(ji)設(she)備：包(bao)括電動機(ji)、電源和輸電線路(lu)、電控(kong)箱(xiang)的檢驗(yan)、各開關應處于規(gui)定狀(zhuang)態。

　　2、潤滑油：手油泵強行加油數次。

　　3、檢(jian)查料斗有(you)無雜物和(he)積渣(zha)。

　　4、 噴(pen)漿軟管、噴(pen)頭、風管的檢查。

　　5 、設備空運(yun)檢查

　　6、 點動電(dian)機(ji)檢查旋轉方(fang)向（主(zhu)電(dian)機(ji)順(shun)時(shi)，空壓(ya)機(ji)逆(ni)時(shi)）；

　　7、空壓機、風(feng)壓，風(feng)量、風(feng)槍調整；

　　8、檢查個(ge)儀表只是情況(kuang)，尤其是電壓是否達到設計要(yao)求（380v），檢查輸電線(xian)路，線(xian)徑距離(li)和接頭連(lian)接等。

　　9、 風(feng)壓合(he)風(feng)流量的設定因運輸途中造成風(feng)壓開關部件(jian)松動，壓力彈簧(huang)應重新調整(zheng)。

　 　B:噴漿作業中的檢查與維護

　　  1、電器設備(bei)檢查各(ge)儀表、按(an)鈕、風壓開關，各(ge)路球閘，電機溫度是否正常

　　  2、噴漿軟管(guan)(guan)，噴頭及風(feng)管(guan)(guan)，檢查皆有密封和(he)固定情況。風(feng)管(guan)(guan)和(he)噴漿管(guan)(guan)不得有打(da)結和(he)破損(sun)跡象。

　　  3、風路系統(tong)：檢(jian)查接頭密封，固定和風壓(ya)，風量(liang)和工作(zuo)情況等(deng)。

　　  4、所有螺(luo)栓(shuan)，螺(luo)母，螺(luo)釘(ding)都要經常檢查是否(fou)松動(dong)，發現松動(dong)及時擰緊（尤其是電(dian)控箱各螺(luo)栓(shuan)）

　　 C:作業以后的維護

　　1、注漿(jiang)軟(ruan)管(guan)，風管(guan)，噴頭(tou)清(qing)洗檢查

　　2、設備(bei)的清洗和檢查

　　3、空(kong)壓機。切斷電源、風(feng)源及(ji)關(guan)閉各閥門、檢查各部(bu)位。

　　4、電氣(qi)部分切斷電源(yuan)、檢(jian)查各(ge)部位。

　　5、去掉增壓釘子(zi)和轉(zhuan)子(zi)，清(qing)洗后重新裝(zhuang)配(pei)。

　　6、其(qi)他處理在(zai)運轉過程(cheng)中發現的問題，清洗(xi)、保養等。