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在一(yi)次(ci)混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)施工(gong)過程中，遇到(dao)向(xiang)下泵(beng)送混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)的情況，垂直(zhi)向(xiang)下運(yun)輸(shu)距離(li)達到(dao)46m，水平(ping)運(yun)輸(shu)距離(li)到(dao)達127m，混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)出管(guan)后遇到(dao)三處垂直(zhi)角(jiao)運(yun)輸(shu)，由于管(guan)內(nei)混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)因自重(zhong)而(er)產生向(xiang)下自流(liu)(liu)，使(shi)泵(beng)送管(guan)內(nei)出現空洞(dong)或自流(liu)(liu)，因混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)中粗骨料下落速度(du)快，砂(sha)漿下落速度(du)慢，速度(du)不一(yi)致，產生混凝(ning)土(tu)(tu)(tu)離(li)析而(er)使(shi)輸(shu)送管(guan)堵管(guan)，嚴重(zhong)影響(xiang)正常施工(gong)，費(fei)工(gong)費(fei)料，情況嚴重(zhong)時(shi)將無法(fa)泵(beng)送。

混凝土泵大(da)(da)落差向下泵送混(hun)(hun)凝土(tu)，發生堵(du)管時大(da)(da)部(bu)分堵(du)塞在垂直(zhi)管處，拆管清理出來的(de)混(hun)(hun)合(he)料多為粗骨料。

原因分析

正常砼(tong)泵送的(de)混(hun)凝土在砼(tong)泵管道中心形成柱(zhu)狀流(liu)體，流(liu)動時呈懸浮(fu)狀態，表面包有一層水泥(ni)漿(jiang)，作為潤滑劑與管 壁接觸，骨(gu)料(liao)(liao)之(zhi)間基本上不產生相(xiang)對運動。當某些(xie)粗(cu)骨(gu)料(liao)(liao)運動受(shou)阻(zu)時，后面的(de)骨(gu)料(liao)(liao)運動速(su)度(du)受(shou)其(qi)影(ying)響而(er)滯緩，致使形成粗(cu)骨(gu)料(liao)(liao)集結(jie)，而(er)附近的(de)砂漿(jiang)被擠走，余下的(de)間隙有小骨(gu)料(liao)(liao)填充，水泥(ni)漿(jiang)潤滑層被破壞，運動阻(zu)力(li)加大(da)，速(su)度(du)變(bian)慢(man)，直至運動停止而(er)堵管。所以砼(tong)泵管件的(de)潤滑不良是砼(tong)泵管堵管的(de)重要原因。

對(dui)于大(da)落差垂(chui)直向下的(de)(de)(de)泵送(song)砼(tong)(tong)，在彎管處可采用(yong)“C”形布置，砼(tong)(tong)澆筑前期，充(chong)分利用(yong)砂漿的(de)(de)(de)流動性能，讓(rang)砂漿充(chong)滿整個管道，再運(yun)送(song)砼(tong)(tong)，這種方法能有效(xiao)控(kong)制(zhi)垂(chui)直管內砼(tong)(tong)的(de)(de)(de)嚴(yan)重自流，從而保(bao)證(zheng)了(le)砼(tong)(tong)運(yun)送(song)的(de)(de)(de)可行性。

在砼配比方面(mian)，要求所(suo)泵送砼必須有良好的可泵性，要求砼粘聚性好、泌水率(lv)小、不易(yi)離析、入泵塌落度控制在160mm以(yi)上。

主要原材料選用方面

1、水(shui)泥：宜使用普(pu)通水(shui)泥，特(te)點是水(shui)泥與外加劑相溶性好，宜于質量控制；

2、砂：宜用中砂，特別是0.30mm篩孔(kong)的砂少于15%，細度(du)模數(shu)在2.8左(zuo)右(you)，具有良好的級配；

3、粗骨料(liao)(liao)：易采用粒徑在(zai)5mm-25mm的小粒徑碎(sui)石，這樣細(xi)骨料(liao)(liao)與粗骨料(liao)(liao)接(jie)觸(chu)面(mian)大，避免(mian)因(yin)其自(zi)重過大而在(zai)下落中產生(sheng)離析，同時增大了砼在(zai)管內的流動性。

4、粉(fen)煤灰：在配合(he)比設計時，一定要采(cai)用粉(fen)煤灰或其(qi)他摻合(he)料(liao)，參(can)加了(le)粉(fen)煤灰能(neng)使拌合(he)物流動性顯(xian)著增(zeng)加。且(qie)降低了(le)泌水，改善了(le)砼的可泵性；

5、外(wai)加劑：宜選用(yong)(yong)引氣(qi)高效減水(shui)劑，選用(yong)(yong)引氣(qi)高效減水(shui)劑，一可(ke)(ke)滿足砼的(de)(de)(de)可(ke)(ke)泵性(xing)(xing)，二是其中引入了部分(fen)直徑約為(wei)0.05mm微細氣(qi)泡，這(zhe)些氣(qi)泡均勻的(de)(de)(de)分(fen)布在砂粒周圍，起到了“滾(gun)珠(zhu)”作用(yong)(yong)，使砼拌合物的(de)(de)(de)流動性(xing)(xing)顯著(zhu)增加，改(gai)善了砼的(de)(de)(de)和易性(xing)(xing)，并在保持水(shui)灰比不(bu)變的(de)(de)(de)情況(kuang)下可(ke)(ke)保持塌(ta)落(luo)度(du)損失為(wei)小。

泵送施工方面

1、上(shang)料準確，攪拌均勻，現(xian)代施工多(duo)采用商品砼(tong)，基本(ben)可(ke)以保證(zheng)。

2、嚴格保證砼送的連續性；

3、泵(beng)送砂(sha)漿(jiang)時(shi)用海綿球托住砂(sha)漿(jiang)；

4、定人定時(shi)，巡(xun)查易堵部位(wei)，彎管處發(fa)現異常(chang)及時(shi)處理，以防堵管的發(fa)生；

5、砼送間隙(xi)時（特殊情況下(xia)）可(ke)適當返泵，保證管(guan)內(nei)砼的流動性。

結論

對于(yu)落差(cha)向下泵送的砼，在砼泵送前滿(man)泵砂漿以保證管(guan)內不為(wei)空(kong)管(guan)為(wei)原則，從原料及配合比設計上(shang)提高所泵砼的粘聚性(xing)，減少泌水性(xing)，在施工泵送時，保證連續泵送，不滯留，通過以上(shang)辦(ban)法，很少出現(xian)堵管(guan)，甚(shen)至無堵管(guan)現(xian)象(xiang)，在本次施工中，已得到(dao)驗證。