分類:公(gong)司新聞發布時間:2016/10/15
混凝土質量通病防治的應用已成為混凝土泵施工中(zhong)必(bi)不(bu)可少的(de)環節,攪(jiao)拌(ban)(ban)站的(de)混凝土在拌(ban)(ban)制過程中(zhong)常(chang)容易出(chu)(chu)現(xian)或(huo)這(zhe)或(huo)那的(de)問題(ti),給(gei)施工進度及施工質量(liang)帶(dai)來麻煩。現(xian)就(jiu)攪(jiao)拌(ban)(ban)混凝土常(chang)出(chu)(chu)現(xian)問題(ti)的(de)原因加以分(fen)析,并給(gei)出(chu)(chu)一系列(lie)解決途徑。
一、泵送混(hun)凝土(tu)塌落(luo)度損失、坍(tan)落(luo)度不穩定問題的原因及解決方法
1、產生原因
(1)混凝土外(wai)加劑與水泥適應性(xing)不好引起混凝土塌落度損失快。
(2)混凝(ning)土外加劑摻(chan)量(liang)不(bu)(bu)夠(gou),緩(huan)凝(ning)、保塑效果不(bu)(bu)理想。
(3)天(tian)氣炎熱(re),某些外加(jia)劑(ji)在高溫下失效;水分蒸發快(kuai);氣泡(pao)外溢造成(cheng)新拌混(hun)凝土塌落度(du)損失快(kuai)。
(4)初始(shi)混凝土塌落度太小,單位用水量太少。
(5)工地(di)現(xian)場與攪(jiao)拌站協(xie)調不好,使罐車(che)壓車(che)、塞車(che)時(shi)間太長,導致混凝(ning)土(tu)塌落度損失過大。
(6)混(hun)凝土攪拌稱量系統計量誤差大,不穩(wen)定。
(7)粗(cu)、細骨料(liao)含水率變(bian)化。
(8)水泥混(hun)(hun)倉存放,混(hun)(hun)合使用(yong)。
2、解決途徑
(1)調(diao)整混凝土外加劑(ji)配方,使(shi)其與(yu)水(shui)泥相適應(ying)。施工前(qian),務必做(zuo)混凝土外加劑(ji)與(yu)水(shui)泥適應(ying)性試驗。
(2)調(diao)整(zheng)(zheng)砼(tong)配合比,提高(gao)或降低砂率、用水量(liang),將混凝土初始塌落度調(diao)整(zheng)(zheng)到200mm以(yi)上。
(3)摻加適量粉煤灰,代替部分水泥(ni)。
(4)適量(liang)加大混凝(ning)土外加劑摻量(liang), 外加劑中(zhong)調整緩(huan)凝(ning)成份(fen)(尤其在溫度比平常(chang)氣溫高得多時)。
(5)防(fang)止(zhi)水(shui)分蒸發過(guo)快(kuai)、氣泡(pao)外溢過(guo)快(kuai)。
(6)選用礦渣(zha)水泥(ni)或火山灰(hui)質水泥(ni)。
(7)改善混凝土運(yun)輸車的保水、降(jiang)溫裝置。
(8)計(ji)(ji)量(liang)設備的精度應滿(man)足(zu)有關規定(ding),并具有法定(ding)計(ji)(ji)量(liang)部門簽發的有效(xiao)合格(ge)證,加(jia)強自檢,確保計(ji)(ji)量(liang)準確。
(9)加強骨料含水率的檢測,變化(hua)時(shi),及時(shi)調整配合比。
(10)進庫水泥應按生產廠家、品種和標號(hao)分別貯存、使用。
3、總結經驗
針對泵送混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)特別是(shi)泵送混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)以及水下(xia)灌注樁基(ji)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)坍(tan)落(luo)(luo)(luo)(luo)度(du)損失的(de)(de)問題(ti)。通(tong)(tong)過學習摸索試(shi)驗總結(jie)出了(le)一(yi)套結(jie)合(he)實際情(qing)況(kuang)(kuang)解決問題(ti)的(de)(de)辦(ban)法。如(ru)溝通(tong)(tong)外加劑(ji)廠家改善(shan)和調整外加劑(ji)中的(de)(de)緩凝(ning)(ning)成(cheng)份;調整混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的(de)(de)施(shi)工時間,盡量避免不(bu)在高溫情(qing)況(kuang)(kuang)下(xia)施(shi)工;在施(shi)工便道路況(kuang)(kuang)差(cha)路途遠的(de)(de)情(qing)況(kuang)(kuang) 下(xia)采(cai)用(yong)外加劑(ji)的(de)(de)二次投(tou)料;使用(yong)大摻量粉(fen)煤灰混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)配(pei)合(he)比施(shi)工等。使混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)坍(tan)落(luo)(luo)(luo)(luo)度(du)損失這(zhe)一(yi)棘手問題(ti),得(de)到(dao)(dao)較大緩解。無論何種原因導致(zhi)的(de)(de)坍(tan)落(luo)(luo)(luo)(luo)度(du)變(bian)小造成(cheng)無法泵 送或(huo)是(shi)滿足不(bu)了(le)施(shi)工要(yao)求的(de)(de)坍(tan)落(luo)(luo)(luo)(luo)度(du)的(de)(de)情(qing)況(kuang)(kuang)我們(men)都能用(yong)外加劑(ji)進行調節使之達(da)到(dao)(dao)所需(xu)坍(tan)落(luo)(luo)(luo)(luo)度(du),杜絕(jue)隨意加水增大坍(tan)落(luo)(luo)(luo)(luo)度(du)的(de)(de)不(bu)良習慣(guan)從根本上確定(ding)了(le)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的(de)(de)質量!
二、混凝土易出現泌(mi)水(shui)、離析問題的原(yuan)因及解決方法
1、產生原因
(1)水(shui)泥(ni)細(xi)度大時易(yi)泌(mi)水(shui),水(shui)泥(ni)中C3A含量低易(yi)泌(mi)水(shui),水(shui)泥(ni)標(biao)準稠(chou)度用水(shui)量小(xiao)易(yi)泌(mi)水(shui)。
(2)水泥用量小易(yi)泌水。
(3)低標號水(shui)(shui)泥(ni)比高標號水(shui)(shui)泥(ni)的混凝土易泌水(shui)(shui)(同摻量)。
(4)同等(deng)級混凝(ning)土(tu)(tu),高(gao)標號(hao)水(shui)泥(ni)的混凝(ning)土(tu)(tu)比低標號(hao)水(shui)泥(ni)的混凝(ning)土(tu)(tu)更易泌水(shui)。
(5)單位用水量偏大的混凝土易泌水、離(li)析。
(6)混凝土混合(he)物(wu)溫度過高(gao),尤其夏天(tian),氣溫高(gao),水化(hua)反(fan)應快,坍落度損(sun)失大。
(7)強度等級低的(de)混凝土易出現泌水(shui)。
(8)砂率小(xiao)的混(hun)凝土易(yi)出現泌水、離(li)析現象(xiang)。
(9)連續粒(li)徑碎石(shi)比單粒(li)徑碎石(shi)的(de)砼泌水(shui)小。