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良好的維護保養是混凝土泵車良好(hao)運行的(de)關鍵(jian)，操(cao)作人員(yuan)必須具有按照使用說明書進行維(wei)護保養(yang)的(de)能力(li)，并力(li)求做到計劃(hua)性保養(yang)和預防性維(wei)修(xiu)，以利(li)于有效(xiao)降低混凝土泵(beng)車的(de)故障率和保證施工(gong)的(de)安全(quan)(quan)高效(xiao)經濟。為確保泵(beng)車高效(xiao)、安全(quan)(quan)可(ke)靠(kao)以及(ji)長的(de)工(gong)作壽命等，定期、正確的(de)維(wei)修(xiu)保養(yang)十(shi)分必要，且至(zhi)關重要。

日常基本項目檢查

1、定期(每10天或每50工作小時)在開機工作前排放油箱底(di)部沉淀水

2、潤滑油箱(xiang)及各(ge)潤滑點加(jia)滿(man)潤滑脂，水箱(xiang)加(jia)滿(man)清水

3、檢查混凝土活塞應密封良好(hao)，無(wu)砂(sha)漿滲入水箱

4、檢(jian)查切割(ge)環(huan)，眼鏡板間隙(xi)(xi)正常（大間隙(xi)(xi)2mm）

(我(wo)們建(jian)議：每次使用完畢，徹底清洗后，檢查(cha)磨損件的狀況，當眼鏡板和切割環間(jian)(jian)局部有間(jian)(jian)隙（大可在(zai)1－1.5mm）時，應進行(xing)間(jian)(jian)隙調(diao)整(zheng))

5、檢查潤滑系統工(gong)作情況，應看到遞進式(shi)分油器指示桿來(lai)回動作，S管擺臂(bei)端軸(zhou)承位置(zhi)、攪拌軸(zhou)軸(zhou)承位置(zhi)有潤滑油溢出

6、檢查(cha)各(ge)電器元件功能是(shi)否正常

7、檢查分配閥(fa)擺動，攪拌裝置正(zheng)反轉是否正(zheng)常動作

8、檢查冷卻器外(wai)部(bu)，若有污物立即清洗，否則易(yi)引起油溫過熱

9、檢查液壓系統是(shi)否有滲漏油(you)油(you)現象，油(you)箱(xiang)蓋(gai)板密封是(shi)否松動、進水進氣

10、以敲擊方式檢查(cha)混(hun)凝(ning)土管磨損程度，檢查(cha)各(ge)管路接頭是否密封良好

11、檢查真空表(biao)指示，應在綠色(se)區域內（真空度不超過0.01）

12、檢(jian)查液壓(ya)(ya)油(you)油(you)位，保持(chi)在(zai)油(you)位計3/4以上，否則應加注相(xiang)同牌號的(de)清(qing)潔(jie)(jie)的(de)液壓(ya)(ya)油(you)，建議采用過濾精度為(wei)20μ的(de)過濾裝置(zhi)清(qing)潔(jie)(jie)液壓(ya)(ya)油(you)。檢(jian)查油(you)質：停機，30分鐘后，用干凈的(de)量杯接0.5L油(you)，應是淡黃色透明(ming)，如(ru)油(you)高度污(wu)染或有(you)乳化、渾濁現象，或靜置(zhi)數小(xiao)時后，底部有(you)沉淀(dian)，應立即(ji)換油(you)

月度保養

1、進行日常保養內容(rong)

2、檢查(cha)所(suo)有螺紋聯接，保證(zheng)聯接牢固

3、檢查(cha)水(shui)箱內活塞接桿連接情況，保證聯接牢固(gu)可靠

4、檢(jian)查(cha)真空表指示，濾(lv)芯過濾(lv)情況

5、檢查眼鏡(jing)板(ban)、環(huan)磨損(sun)情況，必要(yao)時(shi)更換切割環(huan)

6、檢(jian)查混凝土(tu)活塞(sai)磨損情況，必要時更換

7、檢(jian)查(cha)S管(guan)及S管(guan)軸承位置磨損情況

8、檢(jian)查攪拌裝置、攪拌葉片(pian)、攪拌軸承磨損情況(kuang)

 9、檢查蓄(xu)能器(qi)氣壓是否足夠，大(da)蓄(xu)能器(qi)充(chong)氣壓力10～11MPa

10、檢查結構件的連接及(ji)焊縫

11、分動箱(xiang)、回轉(zhuan)減速機油(you)位(wei)檢查，是否需補注或(huo)換(huan)油(you)

12、檢查混凝土缸的磨損情況，鍍鉻層磨損嚴(yan)重應予更換

汽車底盤的維護保養

1、發動機(ji)里機(ji)油(you)的油(you)位及油(you)況檢查

2、發動機里冷卻水(shui)位，冷卻液液位及水(shui)溫(wen)檢查

3、發動機的油壓檢查

4、輪胎的(de)磨損及壓力檢查

5、電氣系統檢查。（例如照明，指示燈，及停機(ji)燈等）

6、后視(shi)鏡(jing)的視(shi)野檢查(cha)

7、剎(cha)車系統的氣壓(ya)檢查(cha)

8、所有導向燈的工作檢查

9、油/氣泄露檢查（如有(you)泄露，擰(ning)緊接(jie)頭）

10、安全裝置檢查(cha)（如限位開關，安全插(cha)銷等）

11、在泵車移動(dong)前，檢查所有(you)運動(dong)部件（例(li)如(ru)固定支腿(tui)，臂(bei)架等）都已固定在規定的位置上

蓄能器的充氮方法

1、擰下(xia)蓄(xu)能器充氣閥保護螺母，把充氣工具帶壓(ya)力(li)表的(de)一端接氮氣瓶，另一端接蓄(xu)能器。從氮氣瓶輸入的(de)氮氣必須(xu)通過(guo)減(jian)壓(ya)閥。

2、徐(xu)徐(xu)打(da)開氮氣(qi)瓶氣(qi)閥(fa)，當壓力(li)表指示值達到(dao)規定值（10-11MPa）時，即關閉氮氣(qi)瓶閥(fa)。保持(chi)20分鐘左(zuo)右，看(kan)壓力(li)是否下跌。

3、拆開充氣(qi)工具接蓄能器端(duan)之接頭，卸下充氣(qi)工具。

4、擰緊(jin)蓄能(neng)器安全閥保護帽(mao)。

注意！蓄(xu)能(neng)器充入(ru)的只能(neng)是(shi)氮氣(qi)，充氣(qi)壓力必(bi)須按規定要求。

關于結構件的維護

由(you)于泵(beng)車工況比較差，泵(beng)送作業中(zhong)整(zheng)機的(de)(de)交變受力以(yi)及(ji)較為劇烈(lie)的(de)(de)震動(dong)，可能會導(dao)致其結構(gou)(gou)件的(de)(de)連接(jie)松動(dong)或焊縫開裂等，所(suo)以(yi)對于泵(beng)車結構(gou)(gou)的(de)(de)檢查尤為重要。

連接件(jian)和支撐件(jian)間(jian)的穩固性(xing)（汽車底(di)盤，泵送(song)單元，水(shui)箱，減速齒(chi)輪，攪拌機構以及混凝(ning)土輸送(song)管(guan)等等之間(jian)）。

連接螺(luo)栓和密封件的(de)牢靠性(xing)（尤其(qi)是受剪(jian)和受扭的(de)元件）。

零部件的(de)狀態（元件可能破裂或者折(zhe)斷）。

臂架及支座(zuo)等(deng)各(ge)處焊縫(feng)有無(wu)開裂。

銷釘和襯套(tao)的潤滑狀(zhuang)態，是(shi)否有(you)銹蝕(shi)和卡死、磨損(sun)（可能(neng)斷裂）。

由(you)于零部(bu)件相互運(yun)動，過(guo)度(du)磨損產生的(de)游動間隙(xi)。

混凝土輸送管的維護

為使磨(mo)損(sun)均勻，讓輸(shu)送管壽命更長(chang)，可以定期旋(xuan)轉(zhuan)輸(shu)送管：每澆(jiao)注約3000方，直管順時(shi)針轉(zhuan)120°，彎(wan)管旋(xuan)轉(zhuan)180°

必須經常(chang)檢查輸送管(guan)的(de)(de)(de)磨損(sun)情況。當管(guan)子的(de)(de)(de)厚度(du)低于規(gui)定的(de)(de)(de)值時，就要(yao)更換(huan)。可(ke)以用(yong)錘子敲(qiao)打的(de)(de)(de)經驗(yan)方(fang)法來檢查：即根據(ju)聽(ting)到的(de)(de)(de)聲音變(bian)化(hua)來估計管(guan)厚；當然(ran)，更科學的(de)(de)(de)方(fang)法是用(yong)測(ce)厚儀來測(ce)量