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混凝土輸送泵在泵送施工的日常檢查維護要點與攪拌拖泵的檢查維護要點大部分，而不相同地方就是攪拌拖泵是由攪拌機與混凝土輸送泵組合而成，少了攪拌機檢查維護這一部分。當然還有上料的料斗這部分。現在把攪拌拖泵在泵送施工時的9大日常檢查維護要點介紹下。希望對攪拌拖泵用戶有點幫助。

1、電氣設備的檢查維護

a.檢查電動機的電壓、溫升均應在規定范圍

b.儀表、指示燈、各操作件工作良好。

c.按規定順序操作，避免帶負荷啟動。

d.保持電氣設備的請潔和干燥。

e.保護電纜及搖控線不受損傷。

f.接觸器觸點應平整無灰塵。

2、液壓系統的檢查維護

a.檢查油箱油位、油質、油溫均應符合要求。

b.油泵、液壓馬達的壓力、流量、噪音、溫升均在正常范圍。

c.所有閥件、壓力表等均應工作良好。

d.液壓管路連接牢固，無外泄漏。

3、水箱檢查維護

a.水箱水應及時補充，水箱內的水消耗過快時，應檢查水量原因并作處理。

b.水污染來得時應清洗水箱，一般每運轉5-8班清洗一次。若水質污染太快，應檢查原因并作處理。

c.寒冷季節應采取保溫措施，或加入20升防凍液，以防止水箱冰凍。

4、料斗檢查維護

a.隨時清除網格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網格。

b.及時洗掉溢到料斗外側的水泥漿。

c.防止鋼筋等異物進入料斗，攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因，排除障礙。

d.及時潤滑攪拌軸承。

5、輸送管道檢查維護。

a.管道接頭應牢固、密閉，如有漏水漏漿情況，要及時拆卸檢查處理。

b.檢查管道支承與固定情況，及時維護。

6、易損件更換

A.眼鏡板與切割環間隙調整

泵機泵送3000立方米左右混凝土后應檢查眼鏡板與切割環之前的間隙，若超過2毫米且磨損均勻，則應考慮調整間隙。步驟如下：

a.先將料斗、S管閥清洗干凈。

b.擰下定位螺釘，擰松異形螺栓約2厘米。

c.卸下篩框，拆下料口法蘭。

d.用小千斤項從花鍵端將S管閥住同料口方向頂，使切割環和眼鏡板之間空隙2厘米。

e.卸下磨損的切割環及已老化的橡膠彈簧。

f.在料斗后墻板上擰下連接上眼鏡板的六根螺栓，卸下眼鏡板。

g.裝上新的眼鏡板、橡膠彈簧、切割環并將機器復原。

7、混凝土缸活塞的更換

當發現水箱中出現砂漿，則應檢查混凝土缸活塞，損壞則必須更換混凝土缸活塞。

a.更換前的準備工作：將泵送油缸速度調到每分鐘3-5次，取下水箱蓋，將該缸活塞退到底，此中間聯接桿即在水箱中。

b.松下螺栓，取出中間聯接桿，向前點動活塞桿，活塞桿法蘭與混凝土活塞對拉，用螺栓連接活塞，然后再向后點動活塞，將混凝土活塞從混凝土缸中拉出松開螺栓，取出混凝土活塞。

c.將新混凝土活塞取代損壞的混凝土活塞，然后按上述相反的步驟將新活塞裝好復原（注意：在新活塞兩唇口之間應抹黃法）。

8、濾芯的清洗和拆換

a.用柴油或其它洗油清洗濾油器外殼。

b.在濾油器下面放一器皿，以便回收濾油器內的液壓油。

c.擰開六角螺栓，過慮單向閥自動關閉濾油器的進油口。

d.松開端蓋上的大六角螺母，拆下濾器總成端蓋。

e.抽出磁棒，用清潔綢布和汽油將磁棒清洗。

f.檢查濾芯及端蓋O形密封圈，若損壞則應更換，濾芯的清洗應先放在汽油中浸泡一段時間，再用壓縮空氣由外向里吹干，經2-3次清洗后再裝機使用，紙質濾芯不得重復使用。

g.用清潔綢布把過濾器殼體擦洗干凈。

h.按上述相反順序裝上濾芯。即先放入濾芯，再插入磁棒和螺桿，裝上過濾器端蓋并擰緊，用力向里推壓螺桿并擰緊。

9、攪拌機的檢查

a.鋼純絲繩表面涂抹少量黃油，鋼絲繩在繩筒上不松散，斷絲和磨損嚴重時立即更換。

b.上料斗上下無卡滯，能在任意位置停住，卸料門開合靈活。

c.攪拌倉、上料斗、軌道應無異物積存。

d.內爬輪、外爬輪、滑輪、齒輪、齒圈不應有破損，外表面應涂抹黃油。

e.皮帶輪不應有破損，每根皮帶松緊適中不應長短不一。

注意：上料斗下嚴禁站人，維護時上料斗應落地，沒放下時軌道上應插上鐵棒，防止上料斗落下。上料斗內裝滿料時，上料斗嚴禁停在軌道中間而尖停在地上。

嚴禁有砂石落在攪拌拖泵的運轉部位。

以上1-8個檢查維護要點可以與混凝土輸送泵通用，但第9要點只有攪拌拖泵才具備這一檢查維護的要點。